霍尼韦尔EAA离聚物蜡粉AClyn®285P钠与A—C5120进行80%比例的中和后得到EAA的离聚物，钠具有水敏性。此产品可用于临时保护性涂层。【产品应用】：用于塑料、橡胶、包装制品、电线电缆；用于LLDPE、LDPE、HDPE、PP、PVC、AS、PC、PBT、PA、POM、PET等【产品特点】：AC-285P是特别有效的流动助剂，可以很大的帮助低压下注塑成型；减少胶料的粘着性；很少留痕；减少白点；缩短循环周期；可以大量使用具有良好的耐磨性能的星状高分子材料；不会影响粘着性和上漆性；对物理性能没有负面影响。东莞长河化工硅酮粉在工程塑料应用上具有更好的改善流动性和脱模性能。脱膜剂分散剂进口
化工原料塑料分散剂润滑剂特点：内外部润滑、分散均匀、稳定性强
分散剂的类型：分散剂、爽滑剂、脱模耐刮剂
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日本花王KAOWAXEB-FF扩散粉是一类蜡状的酰胺，其具有高的熔点，并在熔融状态时保持低粘度。在高温熔融态时，树脂和溶剂有良好的相容性。KAOWAXEB扩散粉是一种润滑剂和脱模剂，主要用于热塑性塑料、工程树脂：如ABS树脂，PS,PVC,pa C等等。 挤塑硬质PVC型材中添加分散剂优惠印尼ebs扩散粉B50主要用于塑料行业，在AS和ABS树脂的加工被普遍的使用到。
防玻纤外露剂TAF作为耐高温润滑分散剂，在改性工程塑料中，能有效改善玻纤增强材料外观质量，提高复合材料的加工流动性，与硅酮具有良好的性价比。因此，这种润滑剂具有很好的应用前景。【应用领域】:1.润滑剂TAF主要应用于GF增强产品为主（阻燃增强、增韧增强、增强、阻燃产品）。具有提高产品MFR，防止玻纤外露，提高制品外观，降低到品加工温度，降低机械设备磨损的作用。较EBS、芥酸酰胺有更优良的性能。2.润滑剂TAF适用树脂：PP、ABS、PA6、PA66、PBT、PET、PC、AS、PPO等树脂。3.润滑剂TAF对树脂色泽,透明度影响不大,适用于本色及染色增强产品.在增强染色中建议使用分散性较好的色粉或色母粒。对于加工温度高（如300℃以上）及色泽要求高的工程塑料建议使用TAF-A。4.润滑剂TAF是一种高温色母料的分散剂，可用于涤纶纤维、色母生产、也可用于PP、PE、ABS色母。5.润滑剂TAF与各种偶联剂配合用于塑料填充改性中能提高填充剂与基体树脂的结合力，使制品的加工性更趋完善，各项机械性能综合提高。如滑石粉改性PP用于汽车配件。6.润滑剂TAF有一定的爽滑性,可与油酸酰胺,芥酸酰胺复配使用,作为开口剂或脱膜剂。
塑料分散剂一、质量标准：外观：白色粉末加热减量（%）：250°C≤2.0；300°C时≤4.8闪点：约285℃二、用途：本品系改性分散剂，具有良好的性能：（1）在PPU、PE、PP、PVC丙纶色母料中加入量为3-5%，ABS色母料中加入量为2-3%，对颜料（尤其炭黑）具较好的分散性，并能提高色母料的MFR及表面光亮度（2）在聚丙烯造粒中加入0.5PHR，其螺杆扭矩降低40%，可增加产量、节约电能，减少机器磨损；（3）在纳米TiO2/HIPS复合料中作为纳米TiO2母料的分散剂，其加入量为3-5%；（4）无机填充改性PP中作光亮剂及相容剂，能提高制品光亮度，熔体指数、缺口冲击强度、弯曲模量、断裂强度；（5）分散剂在PPU、ABS、PS、AS中起增光、润滑作用，加入量为1.0～2.0PHR；（6）颜料配色时，加入量为0.5～1.5PHR，能显著提高颜料着色力，节约成本。日本花王EB-FF 扩散粉在色母料中添加可提高颜料的分散质量，降低颜料团聚体的尺寸和数量。
马来西亚可赛分散剂EBSL-206F为白色粉末，手感滑腻。相对密度0.98（25℃），熔点141.5℃—146.5℃，闪点285℃。不溶于水，常温下不溶于乙醇、**等大多数溶剂，可溶于热的氯化烃和芳香烃溶剂，但冷却后又会呈沉淀析出，对酸、碱和水介质稳定。可用于食品包装材料。【作用与用途】：①塑料：在许多热塑性和热固性塑料中作为内部和外部滑剂，**者如ABS、PS、AS、PVC，亦可应用于PE、PP、PVAC、醋酸纤维素（cellulose,Acctate），尼龙(Nylon)，酚醛树脂（pheonolic-Resin）、氨基塑料等，具有良好的光洁度，脱膜性。1、在热塑性的PUR注塑加工中，该助剂也担当了内部脱膜剂，添加量为0.1~1%。2、作为润滑剂，添加量为0.5%,提高了熔体流动速率,改善了脱膜性,白度、热稳定性及各项物理指标均达到优级品指标。进口意大利发基pets润滑剂在PVC、UPVC及各种热塑型工程塑料的涯滑光亮剂。PCABS分散剂供应
塑料分散剂通常是一种表面活性剂，可以降低塑料的表面张力，使得填充剂和色母粒分散得更加均匀。脱膜剂分散剂进口
改善“浮纤”现象的措施方法是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等。通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性，提高分散相和连续相的均匀性，增加界面粘接强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。液体硅烷偶联剂，就存在加入后难以分散，塑料容易结块成团的问题，会造成设备喂料不均匀，玻纤含量分布不均匀，进而导致制品的力学性能不均匀。浇注系统设计的基本原则是流道截面宜大，流程宜平直而短。应采用粗短的主流道、分流道和粗大浇口，浇口可以是薄片式、扇形及环形，亦可采用多浇口形式，以使料流混乱、玻纤扩散、减少取向性。而且要求有良好的排气功能，能及时排出因玻纤表面处理剂挥发产生的气体，以免造成熔接不良、缺料及烧伤等缺陷。另外需要注意的是，“浮纤”易于在塑件壁厚较大的部位出现，这是因为熔体在该处流动速度梯度较大，熔体流动时其中心速度高，而靠近型腔壁面处速度低，使得玻纤浮露的趋势加剧，相对速度更慢，发生滞留堆积而形成“浮纤”。脱膜剂分散剂进口
