涂料行业存在国内品牌与国外品牌存在一定差距、高质量产品不足、低质量产品过剩的现状。金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩，导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：有四分之一的塑料企业亏损。而实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC（聚氯乙烯）生产企业是全行业亏损。种种迹象表明，当前中国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。在其中，国家和企业的合力、合理“出牌”至关重要。我国钛白粉工业始于20世纪50年代中期。中核215钛白粉氯化法
钛白粉的pH值：钛白粉的pH值直接影响其在水基涂料中的应用性能。从理论上讲，钛白粉粉末的pH值应在中性附近，但由于生产工艺的不同，煅烧条件，涂层状态，化学组成等诸多因素的影响，钛白粉的pH值会偏离中性。钛白粉的pH值直接影响涂料生产的稳定性。因此，稳定的钛白粉粉对于涂料制造商将具有非常重要的意义。另外，钛白粉的酸性pH值容易导致涂层的固化和干燥速度减慢，分散性变差，严重导致涂层胶凝等。钛白粉的水分：由于钛白粉颜料的表面自由能特别高，因此不可避免的是颜料的表面吸收水。由于水分的存在，它会影响涂料生产过程中颜料的研磨和分散性。因此，控制适当的颜料水分以防止涂料生产过程中的抗粗化和絮凝作用是重要的。中核215钛白粉氯化法如果正确选择各种钛白粉，不仅可以提高产品性能，而且可以降低水性涂料的生产成本。
金红石钛白粉的电阻率：根据双电层理论，装有粉末颗粒的双电层将被系统中的阴离子或阴离子基团压缩，这将导致系统的Zeta电位下降，从而导致整个系统的分散稳定性下降。因为钛白粉的无机表面处理和有机处理过程实际上是引入其他元素来改善产品性能的过程，所以如果合理的话，整个产品的性能可以得到很大的改善和优异的提高。如果不合理，将造成致命的打击，使其成为有害的杂质元素，降低产品的性能或使其无法使用。由于每个制造商的加工技术和存储技术不一致，因此粉末的阴离子SO4-，Cl-等与阳离子K，Na等有很大不同，这导致粉末的应用性能有所不同。但是，钛白粉的电阻率不是尽可能高的。电阻率过高没有任何实际意义，并且会增加钛白粉生产的经济成本，并且也与当前的国家政策和节能措施不一致。钛白粉的电阻率还在一定程度上反映了钛白粉中的杂质。
一般来说，钛白粉的吸水率越低，其颜料和应用性能越好。因此，钛白粉的吸水性也影响其水分散性。当钛白粉吸收更多的水时，与钛白粉表面的羟基结合，削弱了表面的电负性，削弱了两相的高分散性，降低了分散稳定性。因此，钛白粉吸水率检测方法的研究对钛白粉的质量评价具有积极意义，对钛白粉的实际应用具有实际作用。检测颜料吸水率的意义在于确定研磨颜料时所用的比较小水量。指的是完全润湿100g颜料所需的比较小水量。吸水率反映了钛白粉在水性乳胶漆中的应用性能。这是水性涂料体系配方确定的重要参考数据。涂料中颜料的吸水率影响着一系列应用指标，如聚氯乙烯值、粘度、干燥速度等。特别是在一些高PVC的涂料中，在配方的选择上必须严格控制颜料的吸水率。钛白粉的主要成分是什么？
钛白粉的耐候性：通常，绝大部分油墨企业对所用钛白粉的颗粒形状要求外形轮廓光滑，无任何棱角。因为使用的颗粒表面带棱角的钛白粉，那么颗粒的表面就会较大的削弱对光的反射作用造成降低白度的后果。我接触下来的国内油墨企业，对钛白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之间，即相当于可见光波长范围的一半，这样才可获得高的光散射能力，使其颜色显得更白。当粒径小于0.1um时，晶体才是透明的；如若粒径太大时，大于0.5um时，就会降低颜料对光的散射能力以致影响了白度。对其钛白粉的粒子则要求分布均匀，分布要求窄才显示油墨的良好白度。钛白粉的主要成分二氧化钛。温州钛白粉价格行情
在常用的白色颜料中，钛白粉的相对密度比较小，同等质量的白色颜料中，钛白粉的表面积比较大，颜料体积比较高。中核215钛白粉氯化法
钛白粉生产工艺有哪些？首先来说钛白粉生产工艺一般有三种分别是：硫酸法、氯化法及盐酸法，当然不同的生产工艺，所针对的原料也是不同的，例如采用硫酸法工艺的产品主要采用钛精矿为其主要原料，然后对其进行酸解、沉降、硫酸亚铁分离等工艺；而对于氯化法工艺来说其产品只能生产金红石型钛白粉，主要其原料为高钛渣、氯气等，而且其主要工艺为其氯化、精制、氧化等处理；对于盐酸法生产工艺来讲，可以生产锐钛型、纳米级钛白粉等，主要原料为其钛精矿或酸溶性钛渣等，主要工艺采取的是浸取、还原、亚铁分离等。 中核215钛白粉氯化法
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