石蜡类分散剂：尽管石蜡分散剂属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。液体石蜡：凝固点-15--35℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为，过多时，反而使加工性能变坏。微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65-90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为，比较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 颜料分散剂的作用是什么？广东马来西亚分散剂用途
石蜡类分散剂：尽管石蜡属于外润滑剂，但为非极性直链烃，不能润湿金属表面，也就是说不能阻止聚氯乙烯等树脂粘连金属壁，只有和硬脂酸、硬脂酸钙等并用时，才能发挥协同效应。液体石蜡：凝固点-15--35℃，在挤出和注射成型加工时，与树脂的相容性较差，添加量一般为，过多时，反而使加工性能变坏。微晶石蜡：由石油炼制过程中得到，其相对分子质量较大，且有许多异构体，熔点65-90℃，润滑性和热稳定性好，但分散性较差，用量一般为，比较好与硬脂酸丁酯、高级脂肪酸并用。 陕西专业分散剂分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。
在涂料中，颜料大多被制成悬浮液使用。颜料的粒径范围分布很宽，一般从μm到1mm之间。但研究表明，当颜料的粒径在μμm之间时，具有好的着色力、光泽、遮盖力和耐候性等。颜料的分散过程：颜料的分散过程由润湿、分散、稳定三个步骤组成：润湿过程中，颜料表面的的空气和水气被树脂溶液所替换。固/气两相(颜料/空气)被转换成固/液两相(颜料/树脂溶液)。分散剂尤其是低分子型的润湿分散剂能加快润湿的过程。分散过程中，主要依靠机械能作用下(冲击和剪切力)，颜料的团聚态被打碎成较小的微粒，成为分散状态(均匀分布)。第三步是稳定的过程，分散剂用于保持颜料分散状态的稳定，阻止失控的絮凝。并依据颜料表面所吸附的粘接剂种类和分子结构，促使悬浮液获得稳定状态。分散剂尤其是高分子分散剂对颜料粒子的稳定起了很大的作用。
分散剂的概念：分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体颗粒，同时也能防止固体颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的药剂。分散剂的选购要求：1、分散性能好，防止填料粒子之间相互聚集；2、与树脂、填料有适当的相容性，热稳定性良好；3、成型加工时的流动性好，不引起颜色飘移；4、不影响制品的性能，无毒、价廉；5、分散剂的用量一般为母料质量的5%。 分散剂在分散过程中，主要依靠机械能作用，颜料的团聚态被打碎成较小的微粒，成为分散状态。
接下来，来看看有机颜料分散常用的助剂推荐。1、HY-235分散剂该款是一种非离子型含亲颜料基团的高分子分散剂，能够明显降低颜料的粘度，稳定性好。不含VOC和APEO。2、HY-238分散剂该款是一种非离子的嵌段结构高分子分散剂，主要应用于颜料的润湿、分散、稳定，尤其适用于分散有机颜料和炭黑，对无机颜料也有很好的分散性，不含VOC和APEO。3、HY-268分散剂该款是一种非离子型高分子分散剂，综合性能强，对炭黑及各种有机颜料分散效果好，具有低起泡性、优异的降粘性，适用于涂料、油墨、印染及高浓度色浆领域。4、HY-2100V分散剂该款分散剂对各种有机、无机颜料有优良的润湿、分散性能，展色性好，适合分散比较好的红、黄颜料。5、HY-2200V分散剂该款颜料分散剂具有良好的分散、润湿性能，尤其适用于碳黑、以及难以分散的有机颜料，如酞菁颜料的分散。 在涂料领域，颜料分散剂主要分为水基型和溶剂型。安徽印尼分散剂生产厂家
颜料用分散剂是用来干嘛的？广东马来西亚分散剂用途
涂料的颜料分散剂有哪些？阴离子型润湿分散剂大部分是由非极性带负电荷的亲油的碳氢链部分和极性的亲水的基团构成。2种基团分别处在分子的两端，形成不对称的亲水亲油分子结构。它的品种有：油酸钠C17H33COONa、羧酸盐、硫酸酯盐(R—O—SO3Na)、磺酸盐(R—SO3Na)等。阴离子分散剂相容性好，被广泛应用于水性涂料及油墨中。多元羧酸聚合物等也可应用于溶剂型涂料，并作为受控絮凝型分散剂广阔使用。阳离子型润湿分散剂是非极性基带正电荷的化合物，主要有胺盐、季胺盐、吡啶鎓盐等。阳离子表面活性剂吸附力强，对炭黑、各种氧化铁、有机颜料类分散效果较好，但要注意其与基料中羧基起化学反应，还要注意不要与阴离子分散剂同时使用。 广东马来西亚分散剂用途
东莞市长河化工有限公司是一家研发、销售：化工产品、化工原料、塑料助剂、塑胶制品、塑胶原料、五金制品、金属材料、五金零配件、电子产品及配件、电子材料。（以上均不含危险化学品）(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动。）的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。长河化工深耕行业多年，始终以客户的需求为向导，为客户提供***的钛白粉，助剂，橡胶树脂，全生物降解材料。长河化工始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。长河化工始终关注自身，在风云变化的时代，对自身的建设毫不懈怠，高度的专注与执着使长河化工在行业的从容而自信。
