温州市旭日印刷机械有限公司是一家集生产制造、科研、销售为一体的专业礼品盒机械设备厂商， 公司始终坚持以客户需求为**，以科技创新、与时俱进、诚信为本、合作共赢为根本发展观念，不断进取，致力于生产***，提供高服务的机械设备。 在市场竞争日益激烈的***，温州市旭日印刷机械有限公司有着不懈的追求：同一标准，价格更平；同一价格，品质更好；同一品质，服务更优；同一服务，标准更高！温州市旭日印刷机械有限公司愿与您携手共进，共创美好明天！主要结构特点: 机身采用高**材料整体铸造，强度高，刚性好。吉林模切机欢迎咨询
本机由模座装置、斜台装置、液压系统和电气控制系统等组成。
1、模座装置：该装置是适用多种产品规格模切刀具的安装要求，同时还可调整左右旋向来满足模切时的精度。
2、斜台装置：本斜台可适应各种产品规格要求，同时能作左右、前后的移动调整，以达到坯纸模切位置的精确度。
3、液压系统：本系统由储油箱、油泵二位三通阀和调节阀、卸负止回阀、油路等组成，调节阀和卸负阀是调节油的压力模切速度和油量（见液压系统和原理图）
4 、电器及控制系统：主要控制模切质量（速度）和模切的行程，来适应多种产品作业的要求。（见电器及控制系统原理图） 安徽饮料模切机设备制造用心服务于数百家客户。
本实用新型涉及模切设备领域，具体地说是一种模切机的模切机构。
背景技术：
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺，压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型，通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。
使用说明Use instruction
1.1开箱后，请检查机器表面有无损伤。
1.2接通电源，本机使用三相电380V，确定接通电源后，按操作按扭“油泵启动”，确定电机按顺时针方向运转。
1.3开始试机，按下“油泵启动”把转换开关至点动位置，按“前进”或“后退”检查行程开关限位是否准确，如正常，再将转换开关至自动位置，按自动按扭，机上推料顶块可自动来回控制。
1.4装出料装置：出料装置在出厂前都已调好，请连接在机器前方，检查出料装置前端是否抵在刀模后部，如位置不对，可做适当调节。
满足广大客户对印后设备的需求。
型号 YMQ-200型
比较大模切尺寸220x220（mm）
**小模切尺寸55x55（mm）
比较大模切厚度 220（mm）
活塞杆直径Φ60（mm）
流量25L / min
模切压力5T
工作速度80mm / s
电机功率5HP / 3.75KW
工作电压380V
包装外形尺寸2200x850x1650（mm）
整体重量990kg / 900kg
型号YMQ-260型
比较大模切尺寸290x290 & 300x240（mm）
**小模切尺寸65x65（mm）
比较大模切厚度 260（mm）
活塞杆直径Φ80（mm）
流量37 L / min
模切压力8T
工作速度65mm / s
电机功率7.5HP / 5.6KW
工作电压380V
包装外形尺寸2430x1000x1780（mm）
整体重量1600kg / 1500kg
本机具有结构紧凑、制造精良压切力大。辽宁模切机货源充足
性价比机器的稳定性和可靠性。吉林模切机欢迎咨询
模切机的调节模切压力是事关模切产品质量的重要一步，模切压力太小，刀模不能切断产品，产品无法成型；即使刀模能切断产品，但压痕太小，会出现粘连的情况，影响后续的生产；但是如果模切压力太大，很容易对刀模造成影响，刀刃会很快变钝，影响模切版的使用寿命。而且钝化的刀模模切时，产品会不同程度低出现毛边。所以理想的模切压力就是做到在模切机压力小的情况下大洋，能使各切口的废边刚好分离，这样刀模就不易磨损。为了尽可能地以小的压力来完成模切质量控制。可能需要反复调节模切压力。吉林模切机欢迎咨询
温州市旭日印刷机械有限公司是一家有着先进的发展理念，先进的管理经验，在发展过程中不断完善自己，要求自己，不断创新，时刻准备着迎接更多挑战的活力公司，在浙江省等地区的机械及行业设备中汇聚了大量的人脉以及**，在业界也收获了很多良好的评价，这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果，这些评价对我们而言是比较好的前进动力，也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神，努力把公司发展战略推向一个新高度，在全体员工共同努力之下，全力拼搏将共同温州市旭日印刷机械供应和您一起携手走向更好的未来，创造更有价值的产品，我们将以更好的状态，更认真的态度，更饱满的精力去创造，去拼搏，去努力，让我们一起更好更快的成长！
