模切机安全操作规程
一、工作时间，注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。
二、准确确定模具定位。保证模切产品与模具位置对应。
三、定位压纸板要与材料尺寸贴合。根据生产情况调整松紧程度。
四、仔细调整模具与放料三角台的间隙。调整前，先将三角台与模具贴合。然后回旋调节手轮，调节丝杠之自由行程，与模具留一张产品厚度的间隙。
五、生产前，检查传送带是否松紧适度、均匀。
六、根据生产需要转换点动或自动裁切。点动操作主要是调节间隙与位置使用。每次裁切可根据需求点按操作时间。调节行程长短时，要与行程开关相接触。并检查行程开关灵敏度，防止压推块冲出行程外。
装料平台可以进行前后调节，刀具装卸调整操作简便，省工省时。安徽油标模切机质量
YMQ液压商标模切设计重点在于：
一、通过将副刀模板可拆卸地适配在刀具槽孔中并由磁固定装置固定，从而使得工作人员更加容易更换和调整刀模；在正常的工作状态下，副刀模板适配在刀具槽孔中并由磁固定装置通过磁力固定；当需要更换时，先让磁固定装置卸去磁力，从而让工作人员可以将副刀模板取出，然后将需要的副刀模板放在正对刀具槽孔的位置，让磁固定装置通过磁力将副刀模板吸住即可。
二、通过将刀具槽孔和副刀模板设计为圆形，从而让副刀模板可转动地位于刀具槽孔中，再配合利用驱动装置带动磁固定装置转动，从而让磁固定装置带动副刀模板转动，这样的结构可以让工作人员更加方便地对副刀模板进行调整。
三、通过于机座上设置有可来回活动的推送板，从而可以轻松地将副刀模板放在与刀具槽孔正对的位置上，为更换副刀模板提供便利。
四、通过于上模板开设有螺丝通孔，并配合于副刀模板上开设有螺丝固定孔，且螺丝固定孔正对螺丝通孔，从而可以根据实际需要利用螺丝将副刀模板固定，不需用磁固定装置进行固定。 辽宁吊牌模切机优势温州市旭日印刷机械有限公司，产品一级制造商,生产,售后,品质服务20年。
模切机的调节模切压力是事关模切产品质量的重要一步，模切压力太小，刀模不能切断产品，产品无法成型；即使刀模能切断产品，但压痕太小，会出现粘连的情况，影响后续的生产；但是如果模切压力太大，很容易对刀模造成影响，刀刃会很快变钝，影响模切版的使用寿命。而且钝化的刀模模切时，产品会不同程度低出现毛边。所以理想的模切压力就是做到在模切机压力小的情况下大洋，能使各切口的废边刚好分离，这样刀模就不易磨损。为了尽可能地以小的压力来完成模切质量控制。可能需要反复调节模切压力。
我们的优势
1***的印刷效果，图案更清晰，效果更实在；
数码印刷精度可达到5740dpi，可以实现色彩饱和艳丽，色域宽广，过渡性J好，印刷效果可以和冲洗的照片相媲美，远远超过传统印刷。
2不限制印刷材质，任何材质随心印。
普通铜版纸及各种印刷用纸、高光相纸，油画布，横幅、背光胶片，水转纸，热转印纸等多类印刷耗材，没有限制，随心所印。 3操作工艺简单，一步到位手到擒来。
对手工技术、制作经验的依赖程度降到尽量低，只要您会使用电脑，操作机器是小意思。
4即时性非常强，所有印制立等可取，打样照片样样行。
图像制作操作简单，可立等即取，实现了印刷厂小单不接不开机的限制。真正一张起印。
5成本低，投入少，收益大。 同样质量比价格，同样价格比服务！
模切工艺是包装印刷品**常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。
过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。 打开延时压切，延时时间可随意调节。辽宁吊牌模切机优势
滑动轴承采用**铜合金，承载能力强，耐磨性能好。安徽油标模切机质量
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