焕新改造方案针对该企业对PCBA板生产车间的废气排放系统进行改造升级，将23台原皮带传动的风机更换成23台卧龙高效智慧永磁直驱风机。同时优化控制系统，将原有的通过人工调整变频器运作频率升级成由众多传感器收集数据，反馈到PLC中控柜。针对车间工况，使用恒风压控制模式，程序计算自动变频运转，同时连接上位机系统，在互联网上实时监控与升级。采用高效智能永磁直驱风机：原有风机为皮带驱动，运行时间长，经常出现老化松动，导致传动效率低，系统耗电量大，与目前永磁直驱风机对比，后者传动效率高，传动链短，永磁电机无励磁损耗。原有风机叶轮设计为二元流，后者为三元流叶轮，叶片效率更高，噪声特性更好。**终可以提高约15%以上的节能率。风柜升级后，机房噪音从85dB降到65dB。上海优势卧龙ATBEC风机
卧龙ATB-EC风机把高效永磁同步EC电机与后倾式航空铝叶轮整合成一体化直驱单元，省去皮带、联轴器等易损环节，运行时*轴承一处机械接触，摩擦损耗被压到更低水平。风机在20%—100%转速区间保持平缓效率曲线，冷却塔或空调风柜即使长期处于部分负荷，也能避免“大马拉小车”带来的无谓耗电。整机通过IP55防护与C4防腐涂装，可直接暴露在潮湿、盐雾环境中，延长户外冷却塔的使用年限。EC电机内置的宽电压驱动器支持380V±20%波动，对电网末端电压不稳的改造项目尤为友好。驱动器自带PID算法，可接入0-10V、4-20mA或MODBUS-RTU信号，实时追踪冷却负荷变化，实现无级调速。测试数据显示，同一台冷却塔在*更换风机的情况下，全年平均功率下降30%—55%，噪声降低5—8dB(A)，水飘损失同步减少，用户可在两个制冷季内收回设备投资。 南京卧龙ATBEC风机卧龙EC电机，宽电压运行，适应全球电网。
机房精密空调**EC风机机房空调配件全铝制室内风机：选用直联后曲叶片全铝制离心风机直接驱动，高效节能。全铝制风机，重量轻，运转平稳，高效节能c.机外余压增加到500Pad.通过多级输入变压器，可以实现在风量不变的情况下根据实际需要自动调节送风静压下送风机组的离心风机位于中部，使出风气流可以在机组下部内扩展，然后以低速压进入活动地板空间，损耗小，无扰动。且噪音低。噪音低，占用空间小，振动小，并且避免了使用皮带驱动所需的定期维护及更换皮带（皮带在空调中经历制冷、加热、加湿及除湿等影响非常容易老化）、增加运行成本等缺点可拆卸风机盖板，即使在打开机组前门的情况下，也能完全隔绝气流，做到真正不停机维护,内衬绝热吸音材料进一步降低风机噪音。
卧龙风机包装采用可循环塑料托盘与蜂窝纸箱，现场拆箱后托盘可折叠回收，减少建筑垃圾。物流公司反馈，托盘循环三次后仍完好，运输成本下降10%，绿色理念从工厂延伸到供应链。冷却塔节能改造常被业主担心“影响生产”。卧龙采用“模块化塔顶作业平台”，在塔顶临时搭建轻型脚手架，风机模块整体吊装，施工区域与生产区域物理隔离。某化工厂改造期间，生产线零停机，厂长竖起大拇指：“专业队伍就是不一样。”在滑雪场造雪车间，冷却塔需在零下5℃环境下运行。卧龙ATB-EC-低温版采用低温轴承脂与防结冰涂层，电机内部加热模块定时启动，防止冷凝水结冰。雪场经理说：“以前风机三天两头冻停，现在一个冬天零故障。”冷却塔节能，让物业电费单变短。
空调风柜改造时，常遇到机房层高不足、无法整体吊装的问题。卧龙把风机模块拆分为叶轮段与电机段，现场用快装卡箍连接，两人半小时完成组装。风机自带四点减震垫，无需额外做减振台座，省工省料，也避免破坏原机房防水。卧龙与多家冷水机组厂家建立联合实验室，模拟不同冷凝压力、不同湿球温度下的风机性能曲线。实验数据显示，当湿球温度从20℃升至28℃时，ATB-EC风机自动提速，功率*增加15%，而传统风机功率增加达30%，节能优势在高温季愈发明显。EC电机内置PID，自动追踪冷却需求。标准卧龙ATBEC风机规格尺寸
选择卧龙，节能如风，常伴左右。上海优势卧龙ATBEC风机
卧龙每年发布《中国冷却塔节能改造白皮书》，汇总气候分区、负荷特征、投资回报案例。白皮书可在官网**下载，成为设计院、节能公司、物业经理的桌面工具。许多高校把白皮书列为课程辅助教材，让下一代工程师从学生时代就认识EC风机。在地铁站空调机房，空间紧凑、散热差。卧龙把ATB-EC风机做成前倾+后倾双级串联形式，在同样直径下压头提升40%，电机功率反而下降。改造后，机房温度下降3℃，值班人员不再汗流浃背，设备故障率同步下降。上海优势卧龙ATBEC风机
