深圳低压灌注简介

反应注射成型（reaction injection moulding，简称 RIM），一种工业成型加工工艺。成型过程中有化学反应的一种注射成型方法，这种方法所用原料不是聚合物，而是将两种或两种以上液态单体或预聚物，以一定比例分别加到混合头中，在加压下混合均匀，立即注射到闭合模具中，在模具内聚合固化，定型成制品。由于所用原料是液体，用较小压力即能快速充满模腔，所以降低了合模力和模具造价，特别适用于生产大面积制件。RIM**早*用于聚氨酯材料，随着工艺技术的进步，RIM也可应用于多种材料（如环氧、尼龙、聚脲及聚环戊二烯等）的加工。用于橡胶与金属成型的RIM工艺是当前研究的热点。但是有一点是肯定的，低压灌注的材料性能比真空注型的材料相对要好很多。深圳低压灌注简介

而医疗产品手板则可以在一定程度上规避这些损失，所以医疗产品的手板是很受大家欢迎的。开模具的时间要长于手板制作的时间，其中缩短的时间可以用来进行后续的工作，这会**提高生产的效率。除此之外模具的生产是会受到很多制约的，医疗产品的手板制作能更方便的满足不同客户的需求。当然医疗产品手板在制作方面也会存在材料利用率不高，工作量大等问题，这就需要我们在进行加工的时候选择经验丰富的厂商，他们能够更准确的完成你的需求，减少加工中的失误。东莞低压灌注模具成本高吗适用模具有：树脂模具，ABS模具，铝合金模具。

(1)贮存。RIM工艺用的两组分原液通常在一定温度下分别贮存在2个贮存器中，贮存器一般为压力容器。在不成型时，原液通常在0.2~0.3MPa的低压下，在贮存器、换热器和混合头中不停地循环。对聚氨酯而言，原液温度一般为20~40℃，温度控制精度为±1℃。

(2)计量。两组分原液的计量一般由液压系统来完成，液压系统由泵、阀及辅件（控制液体物料的管路系统与控制分配缸工作的油路系统）所组成。注射时还需经过高低压转换装置将压力转换为注射所需的压力。原液用液压定量泵进行计量输出，要求计量精度至少为±1.5％，比较好控制在±1％。

低压灌注的优点低压灌注有很多优点。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。

技术参数：适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。浇注材料：双组份聚氨酯PU。目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。注射压力：10MPa左右。流量控制：600g/s.一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能比较好。 灌注的过程可简化为：贮存→计量→混合→充模→固化→脱模→后处理。

总体来说，影响手板模型加工价格的因素有以下几点：材料、工艺、要求与成品速度都会影响到它的价格。材料越好，工艺要求要高，成品速度要快，那么它的价钱就会随之拔高材料：有简单易加工的自然也有复杂难加工的，硬度也会影响。精度：若需要到0.01mm公差要求时，无论是对加工设备还是技术师傅，要求都是比较高，成本就会高许多。表面粗糙度：这个相对影响没那么高。结构：若产品结构复杂，加工成本也会高许多。尺寸大小：整体尺寸很大或外观是曲面形状，加工成本也会上升许多加工样件。在手板模型行业中，低压灌注是其中一种加工方式，主要是做批量加工的。东莞石碣低压灌注哪家好

然后连续灌注到模具内反应固化成型，配比调整由泵速改变来实现，注入量由泵的单位吐出量和注射时间来控制。深圳低压灌注简介

制造汽车模具复杂型腔现代企业生产零部件的形状变得日益复杂，制造生产过程中体模具生产造成了极大的难度。如，汽车空调外壳生产时，其外形结构相当复杂，造成了模具生产中必须要制造复杂的型腔和型芯，这种零部件生产往往只能够使用镶嵌、拼接方式来实现模具制造。传统制造方式制造的模具无法达到高精度生产，且生产的周期也被大幅度延长，因此传统零部件制造耗费既大且耗时太长。如果在企业零配件制造的使用采用激光烧结3D打印技术可以有效控制汽车模具的复杂型腔，同时完成复杂型腔的整体加工。深圳低压灌注简介

深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司)，创建于1995年，是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区大浪街道华荣路澳华工业区内,厂房面积6000 平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司，位于东莞市长安镇。

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