东莞低压灌注成型价格

RIM低压灌注技术可以满足汽车客户的个性化需求，对于一些型号较老的车型零部件手板制作，满足汽车修理要求。汽车维修过程中需要使用特殊的工具，而3D打印技术整好解决了这个问题。3D打印技术立足于信息技术、材料技术、控制技术和智能制造技术，随着这些技术的不断进步，3D打印技术在各领域的应用也越来越成熟。在汽车的制造和维修领域，3D打印技术已经发挥了巨大的作用，在3D打印技术的推动下，汽车行业会向着个性化定制、便捷化和智能化的方向发展。凯奥可以很荣幸地谈论我们的经验和表现，展示低压灌注工艺服务优势的较好方式之一就是我们的合作客户。东莞低压灌注成型价格

要挑选有实力的厂家并不容易。客户如果甄别不了，可以考虑把设备数量作为一项硬性指标。因为这不仅影响交期，而且也是识别小作坊的标准。一般来说，小作坊只有两三台设备，而且会常常因为机器配置太低分批加工而影响交期，数量太多需要外发影响质量。上个月凯奥模具手板公司这家高新企业的销售周工接了一个比较大的项目，成功跟深圳一家做机器人项目的公司合作手板。这家公司由于之前的供应商不给力，于是通过网络上搜索“手板样件”找到了凯奥公司，因为都是深圳的，所以我司业务胡工i邀请他过来实地看厂了。东莞低压灌注成型价格物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。

RIM低压灌注工艺同样是利用手板原型制作简易模具，这种工艺制作的制件可以大到汽车保险杠与医疗台车大小的制品，适用数量适合在20-1000套之间，如客户有较大、形状、壁厚、不规则的产品，需要做小批量生产可产品数量不多，为了节约成本就可选用低压灌注的工艺来制作。随着工业设计的发展，小批量产品的需求越来越多，凡开发产品，首先做一套手板检测外观，再用小批量打入市场，数量成百上千，如医疗器械、汽车配件产品外壳大多数采用。

现代企业生产零部件的形状变得日益复杂，制造生产过程中体模具生产造成了极大的难度。如，汽车空调外壳生产时，其外形结构相当复杂，造成了模具生产中必须要制造复杂的型腔和型芯，这种零部件生产往往只能够使用镶嵌、拼接方式来实现模具制造。传统制造方式制造的模具无法达到高精度生产，且生产的周期也被大幅度延长，因此传统零部件制造耗费既大且耗时太长。如果在企业零配件制造的使用采用激光烧结3D打印技术可以有效控制汽车模具的复杂型腔，同时完成复杂型腔的整体加工。树脂模具制作成本相对低廉，加工周期短，适合结构简单的大型零件壳体的制作；

反应注射成型要求各组分一经混合，立即快速反应，并且物料能固化到可以脱模程度。因此，要采用**原料和配方，有时制品还需进行热处理以改善其性能。成型设备的关键是混合头（图2 [混合头结构]）的结构设计、各组分准确计量和输送。此外，原料贮罐及模具温度控制也十分重要。

产品可作汽车车身外板、发动机罩。新近开发的品种有环氧树脂、双环戊二烯聚合物、有机硅树脂和互穿聚合物网络等。此法具有设备投资及操作费用低、制件外表美观，耐冲击性好,设计灵活性大等优点 适用于产品开发过程中的小批量加工，结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀壁厚制品的生产。东莞低压灌注材料有哪些

注射压力：10MPa左右。流量控制：600g/s.东莞低压灌注成型价格

低压灌注的优点低压灌注有很多优点。其中包括快速制造大量零件的能力、高表面质量、多种树脂可供选择、颜色灵活性以及可以使用多年的耐用工具。

技术参数：适用模具：树脂模具（100件以上）；ABS模具（300件以上）；铝合金模具（1000件以上）。浇注材料：双组份聚氨酯PU。目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM875。物理性能：类似PP/ABS。产品具有耐老化，抗冲击力强，吻合度高，易装卸等特点。注射压力：10MPa左右。流量控制：600g/s.一般工作时间：15-30分钟/件，脱模温度可控制在40℃以下，脱模后零件在80℃环境下固化2-4小时性能比较好。 东莞低压灌注成型价格

深圳市凯奥模具技术有限公司(前身是深圳殷华快速模具制造有限公司)，创建于1995年，是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区大浪街道华荣路澳华工业区内,厂房面积6000 平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司，位于东莞市长安镇。

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