真空复模是一种手板的制作方式,是用由CNC或者SLA加工的原型件来快速且价格低廉的制作硅胶模具。所使用的材料为液体的PU。视部件的复杂程度,每个硅胶模具可加工15到25件产品。由于这个计分器手板是需要小批量制作的,所以采用了真空复模的方式。真空复模需要注意的地方: 硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。例:取100克硅胶,加入2克固化剂(注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,硅胶会出现干燥固化不均匀的状况就会影响硅胶模具的使用寿命及翻模次数,甚至造成模具报废状况。软橡胶件(40-90shord D)、耐高温件(150℃)、防火材料等等。长安汽车部件真空复模实力工厂
团队成员丰富的加工经验我们可以很荣幸地谈论我们团队的经验和表现,展示我们的真空注型及真空复模服务优势的较好方式之一就是我们的合作客户,凯奥90%的客户是长期合作的。我们的专业技术人员为整个过程提供服务——从产品设计的初始阶段,帮助材料选择,到制造***个原型,再到**终的生产运行。稳定的真空注型质量我们熟练的技术人员将20多年经验与***技术相结合,可以快速生产出***的原型和工程模型。我们还可以通过一系列精加工服务进一步提升您的零件质量,包括机械加工、介质喷砂、印刷、喷漆等。长安汽车部件真空复模实力工厂我们的团队坚持严格的质量控制流程。
硅胶复模的优点和特点1、硅胶复模具有以下优点:1)制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多;2)生产周期短。省去开模的时间,**提供生产效率;3)免开模。省去开模的时间,为客户研发新品羸得宝贵时间,抢占市场待机;4)还原度高,加工失败几率小;5)适合小批量生产,定制时间短,成本低;6)做工精美细致,无毛边。硅胶复模的应用有哪些?1、塑料手板:其原材料为塑料,主要是一些塑料产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中**常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。
一般情况下,客户要求做手板的数量不会很多,通常是几个左右。但偶尔也会遇到需要做几十甚至上百个,这么多数量的手板,如果采用cnc加工或者3d打印的话,成本是非常高的。在这种情况下,如果你不是对手板精度要求非常严格的话,采用真空复模是比较好的方式。为什么说数量在几十个以上复模是**划算的?这里有几个原因,***这种批量的数量相比起开钢模来说,数量是很少的,一般为几套,几十套,**多几百套。再多的话,不是做不了,而是这个成本的问题!打个比方,一套手板,如果其价格是1000元,那么批量复制的价格一般可以控制在500元以下,如果能做个几十套的话,就能控制在200元以下了。满足一定功能要求的试制样件。
一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次。真空复模是制作好原型后,制作模架,固定原型,浇注硅胶, 8小时干化后,开模取出原型,硅胶模制作完成。3、注型:将液体树胶材料注入硅胶模具中,在60-70的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模,必要时在70-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。真空复模即利用原有的样板, 在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而复制出与原样板相同的复制件,是一种常用的快速模具技术,通过这种技术,可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品,同时可以进行小批量生产。包括机械加工、介质喷砂、印刷、喷漆等。长安汽车部件真空复模实力工厂
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以硅胶模具小批量真空复模生产汽车研发、试制所需的小批量样件,**降低了开模成本及开模时间,也减少开模与生产的各种繁琐和风险,成为产品小批量生产的比较好方式。硅胶复模指的是利用3D打印或CNC加工出产品的原型件,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU、透明PU、类POM、ABS 等材料进行浇注,从而复制出与原型件相同的复制件。在汽车开发过程中,经常需要生产小批量的零部件。考虑到设计过程中数据版本的更新和开模具的高额成本,硅胶复模技术相较于传统注塑模具技术速度快、成本底、**降低了产品的开发费用、周期和风险。长安汽车部件真空复模实力工厂
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