苏州透明件加工手板老牌厂家

   如何选择专业的3d打印手板加工厂？我们经常遇到客户这样的问题：我们要做手板，但是找不到既便宜又有技术，能保证质量和交期的厂家，产品的表面效果包括喷漆、丝印、电镀、氧化。一定要展示我们的设计效果图上面的效果。因此找了很多家，都不是太满意，现在花了不少钱了在这方面，项目还没有任何进展，搞得很焦虑。首先我们根据产品的用途来先审图，给一些专业的建议，这样可以节约好多的时间。只有手板厂是一件起订的，不论数量多少，因为很多机加工工厂也不接这样的活。如何选择专业的3d打印手板加工厂？手板模型制作材料都有哪些？苏州透明件加工手板老牌厂家

对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。塑胶手板加工工艺有：CNC手板加工、硅胶模具复模手板、SLA激光快速成型、RIM低压灌注。RIM手板：加工精度为±0.2mm/100mm，最大加工尺寸凯奥可以做到2m。目前此工艺用到多的模具为ABS模具和铝合金模具。ABS模具寿命（300件左右），铝合金模具寿命（1000件左右）。材料为液体PU，复制出来的成品也都是塑胶产品，主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型，如汽车保险杠，医疗面板之类的。复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm，比较大整体加工尺寸凯奥可以做到2.0m。其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。苏州透明件加工手板老牌厂家手板在产品设计阶段中担当的角色相当重要。

手板模型制作编辑（1）检验外观设计手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。（2）检验结构设计因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。（3）避免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万。

深圳市凯奥模具技术有限公司告诉你手板加工的要害：数控铣加工。手板作为工业技术的产品，是不折不扣的各种工业机械设备加工技巧代言人，并且手板在现实生活中担当的角色相当重要，比如很多家庭生活中使用的家电产品，电视机、空调、冰箱、微波炉等，以及日常工作中使用的手机、电话、传真机、电脑、打印机等，这些都是需要做手板才能生产出成品来，还有社会交通工具，如各类型汽车上的配件，门户板，车灯，发动机、保险杠、仪表盘、方向盘等。手板模型带着对我国制造业的美好期待和向往。

深圳殷华快速模具制造有限公司，创建于1995年，是一家为客户提供新产品设计阶段的验证、试制及塑胶件小批量生产的专业解决方案技术型企业。总部位于深圳市龙华区,厂房面积6000平方米。分公司东莞市凯奥模具科技有限公司，位于东莞市长安镇。凯奥是国内较早期开始应用与推广RPM技术型企业、深圳市****、深圳市CAD技术咨询服务中心。并被国家科技部认定为快速原型研究与服务中心及全国CAD应用工程示范企业。深圳市凯奥模具技术有限公司世界500强企业有7家选择深圳凯奥手板。北京小批量复模手板缺点

随着手板行业的发展，在制造工艺上也日益更新，有3D打印，也有硅胶复模。苏州透明件加工手板老牌厂家

塑胶手板可分为：硅胶手板、金属手板、油泥手板：（1）塑胶手板：其原材料为塑胶，主要是一些塑胶产品的手板，比如电视机、显示器、电话机等等。（2）硅胶手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。（3）金属手板：其原材料为铝镁合金等金属材料，主要是一些产品的手板，比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。（4）油泥手板：其原料为油泥，俗称泥雕手板，主要用于产品外观设计和开发，在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型，然后在根据油泥模型来确定外观，不过目前油泥手板被freeform代替了很多。三）按手板层次按其所要实现效果，可分为外观手板，结构手板，功能手板：（1）外观手板：主要检测产品的外观设计，要求外观精美，颜色准确，对内部的处理要求不高。（2）结构手板：主要检测产品的结构合理性，对于尺寸要求较高，对外观要求相对较低，国外对这类要求尤为严格。（3）功能手板：要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观，结构及功能，可以理解为未上市的成品，是要求高，难度大的一类手板。手板材质分类编辑a、ABS。苏州透明件加工手板老牌厂家

深圳市凯奥模具技术有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务分为手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。