如在转塔车床制造中,转塔上六个安装刀具的孔,其轴线必须保证与机床主轴旋转中心线重合,而六个平面又必须与旋转中心线垂直。如果把转塔作为单独零件,加工出这些表面后再装配,要达到上述两项装配精度要求是相当困难的,因为其中包含了很多复杂的尺寸链关系。即在装配前,这些重要表面不进行精加工,等转塔装配到机床上以后,再在自身机床上对这些孔和平面进行精加工。手板厂在生产中会遇到这种情况,3D打印手板模型加工,本工序的加工精度是稳定的,工序能力也足够,但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低,引起定位误差或复映误差过大,因而不能保证加工精度。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度,往往是不经济的。这时可采用均分原始误差法,3D打印手板加工打样,可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸误差大小分为n组,每组毛坯的误差缩小为原来1/n。手板模型制作材料都有哪些?华南深圳手板美容仪外壳
现在由凯奥模具来给大家介绍手板的后期表面处理的工艺:1、手工处理:将CNC、SLA、复模等三种方式做出来的样品进行抽样打磨,装配。这个程序是把所有零件组件成一个成品。2、喷油:将已经做出来的手板样品按照客户的要求,在无尘油房的环境里喷上颜色,使手板样品更加生动、鲜艳,增加手板样品的真实感。CNC精密加工是一种传统的,以去处法把多余材料削掉的加工方式。常用于手机、PDA、数码相机、小家电以及电子电脑周边产品的手板,也可制作大型复杂产品功能测试标准件,如空调、彩电、电子琴、显示器、音响、医疗设备、摩托车、汽车配件等产品。华南深圳手板美容仪外壳手板模型是一项的技术,在它的发展中,我们对人才、技术和政策有着极大比重的渴望。
对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说,此加工工艺是为合适,价格周期都占有优势,是短期小批量产品的好方法。塑胶手板加工工艺有:CNC手板加工、硅胶模具复模手板、SLA激光快速成型、RIM低压灌注。RIM手板:加工精度为±0.2mm/100mm,最大加工尺寸凯奥可以做到2m。目前此工艺用到多的模具为ABS模具和铝合金模具。ABS模具寿命(300件左右),铝合金模具寿命(1000件左右)。材料为液体PU,复制出来的成品也都是塑胶产品,主要适合于大件结构简单的塑胶手板模型,如汽车保险杠,医疗面板之类的。复模手板:加工精度为±0.15mm/100mm,比较大整体加工尺寸凯奥可以做到2.0m。其材料为液体PU,性能有类ABS、类PC等。
快速原型技术是一种涉及多学科的新型综合制造技术。80年代后,随着计算机辅助设计的应用,产品造型和设计能力得到极大提高,然而在产品设计完成后,批量生产前,必须制出样品以表达设计构想,快速获取产品设计的反馈信息,并对产品设计的可行性作出评估、论证。在市场竞争日趋激烈的***,时间就是效益。为了提高产品市场竞争力,从产品开发到批量投产的整个过程都迫切要求降低成本和提高速度。快速原型技术的出现,为这一问题的解决提供了有效途径,倍受国内外重视。影响硅胶手板的因素有哪些?
塑胶手板可分为:硅胶手板、金属手板、油泥手板:(1)塑胶手板:其原材料为塑胶,主要是一些塑胶产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。(2)硅胶手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。(3)金属手板:其原材料为铝镁合金等金属材料,主要是一些产品的手板,比如笔记本电脑、高级单放机、MP3播放机、CD机等等。(4)油泥手板:其原料为油泥,俗称泥雕手板,主要用于产品外观设计和开发,在产品开发初期泥雕师傅根据自己的想象力或者图片来用油泥做模型,然后在根据油泥模型来确定外观,不过目前油泥手板被freeform代替了很多。三)按手板层次按其所要实现效果,可分为外观手板,结构手板,功能手板:(1)外观手板:主要检测产品的外观设计,要求外观精美,颜色准确,对内部的处理要求不高。(2)结构手板:主要检测产品的结构合理性,对于尺寸要求较高,对外观要求相对较低,国外对这类要求尤为严格。(3)功能手板:要求实现跟真正的产品一样完全相同的外观,结构及功能,可以理解为未上市的成品,是要求高,难度大的一类手板。手板材质分类编辑a、ABS。手板工艺表面处理有哪些?华南深圳手板美容仪外壳
手板模型是一种精密产品,在公司验证和开发新产品方面发挥着非常重要的作用。华南深圳手板美容仪外壳
使用CNC车床与3轴或5轴CNC铣床相比,可以更经济地制造复杂的圆柱形状。使用CNC车床,零件库存在切削刀具保持静止时转动。相反,在CNC轧机上,切削刀具在库存保持固定的同时移动。为了创建零件的几何形状,CNC计算机控制库存的旋转速度以及固定工具的移动和进给速率。如果圆形部分需要方形特征,首先在CNC车床上创建圆形几何图形,然后在CNC铣床上创建方形特征。为了成功地在CNC机床上工作,程序会指示机器应该如何移动。给予CNC机床的编程指令使用CAM(计算机辅助制造)软件结合客户提供的CAD(计算机辅助设计)模型进行编码。将CAD模型加载到CAM软件中,并根据制造零件的所需几何形状创建刀具路径。确定刀具路径后,CAM软件会创建机器代码,告诉机器移动速度,转动库存和/或刀具的速度,以及在5轴X,Y,Z,A和B坐标系。程序指示机器应该如何移动。给予CNC机床的编程指令使用CAM(计算机辅助制造)软件结合客户提供的CAD(计算机辅助设计)模型进行编码。将CAD模型加载到CAM软件中。华南深圳手板美容仪外壳
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