为什么选择凯奥的RIM反应注射成型及低压灌注服务?大尺寸零件加工我们有齐全的设备使我们能够处理从微型成型(10吨)到超过500吨的大型项目的各种项目。这意味着我们能够生产尺寸从毫米到立方米不等的零件。我们生产的零件种类繁多,使我们能够比较好地满足您的需求。团队成员丰富的加工经验我们可以很荣幸地谈论我们团队的经验和表现,展示我们的真空注型及真空复模服务优势的较好方式之一就是我们的合作客户,凯奥90%的客户是长期合作的。我们的专业技术人员为整个过程提供服务——从产品设计的初始阶段,帮助材料选择,到制造不错个原型,再到较终的生产运行。低压灌注的材料性能比真空注型的材料相对要好很多。无论是硬度。韧性及耐温都要优越。零部件CNC加工低压灌注经验丰富的厂家
低压灌注(RIM)与注射成型类似,不同之处在于使用了热固性聚合物,也就是模具内发生固化反应。**常见的低压灌注加工材料是BAYER,BASF,HUNTSMAN,AXNSON等。将两个聚合物混在一起,然后将混合物在高压下注入模具中,混合物在模具中膨胀固化。如果在混合物中加入增强剂,则该过程称为增强反应注射成型(RRIM)。常见的增强剂包括玻纤和云母。低压灌注另外一种方式是使用纤维网作为增强剂的结构反应注射成型(SRIM)。这种方式是先将纤维网置于模具中,然后再注射聚合物的混合物。反应式注射成型可以生产出坚固、灵活、轻便的零件,并且易于进行表面处理。与典型的真空铸造材料相比,它的材料制作时间比较短。注入模具中的混合物的粘度比熔融的热塑性聚合物低得多,因此可以使用RIM技术加工大尺寸、轻量和薄壁的物品。这种轻薄的产品需要较小的夹紧力,因此需要的设备较小,投资成本低。零部件CNC加工低压灌注经验丰富的厂家铝模具适合有一定批量(500件以上)的正式产品的生产,模具重量轻,加工周期较短,成本低等优势。
低压灌注成型是应用于快速模制品生产的一项新工艺,它将双组份聚氨酯材料经混合后,在常温、低压环境下注入快速模具内,通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成制品。具有效率高、生产周期短、过程简单、成本低的优点。适用于产品开发过程中的小批量试制,以及小批量的生产的、结构较简单的覆盖件和大型厚壁及不均匀厚壁制品的生产。适用模具有:树脂模具,ABS模具,铝合金模具浇注材料为:双组份聚氨酯材料物理性能:类似PP/ABS,产品具有耐老化,抗冲击力强,吻合度高,易装卸等特点。 RIM低压灌注成型其工作原理为:将预先配制好的两组份(或多组份)液体原料经计量泵以一定的配比送入混合头混合,然后连续灌注到模具内反应固化成型,配比调整由泵速改变来实现,注入量由泵的单位吐出量和注射时间来控制。
针对汽车制造进行研发和生产,必须要制作巨大的零件运样件,要求制造的零部件往往需要较长的生产周期。利用3D打印技术制造汽车的零部件,可以有效节约生产成本,同时还可以提高生产速度,节约生产周期40%以上[3]。因此利用金属激光烧结三维打印技术,对金属部件进行处理,选择各种合金材料作为3D打印的原材料,实现了加工过程简化,并且提升的生产效率。利用3D打印技术可以节约生产成本,缩短加工时间,实现成本、工期双重提升。2.3实现汽车制造轻量化节能减排一直都是汽车行业和交通运输比较重视的问题,汽车企业往往将生产制造的情况量化作为汽车企业发展的重要目标,因此要降低汽车的生产重量必须降低零部件的重量,汽车零部件制造过程中利用3D打印技术可以实现企业制造的轻量化。利用合金材料制造汽车的零部件,可以实现传统制造生产难以实现的生产。该设备具有计量精确,混合均匀、数字显示、性能可靠、自动化程度高等优点。
低压灌注并不是我们所做的全部。作为您的一站式生产车间,我们还提供范围范围的补充性后处理服务,以帮助您的产品真实美观。从喷砂到抛光、阳极氧化到电镀、激光蚀刻到喷漆等多种表面处理工艺。全套检测设备为了保证给到客户高质量的产品,公司配有全套质量检测设备:三次元检测,曲面测量仪,高度规,喷漆表面耐测仪器,千分尺,色差检测仪,硬度计等,通过专业检测人员检测。请放心将您的设计图纸和加工要求发给凯奥,定为您做成满意的产品。应用范围 方向盘、保险杠、汽机车座垫、医疗设备制品、玩具类、健身器材等。设计验证塑胶件加工低压灌注大规模厂家
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一般机器人手板都是比较大的,在进行CNC加工的时候,如果设备的加工行程不够长,就需要分多次来锣,然后再拼接回去,这样做对手板的强度会有很大的影响,承重能力远远不及整件加工的,所以选择一个加工行程比较大的手板厂尤为重要。深圳凯奥模具技术有限公司成立于1995年,坐落于深圳市龙华区澳华工业区,厂房面积6000平方米。设施齐全:CNC加工中心、低压灌注工厂,真空注型机、3D打印,雕铣机,三坐标测量仪、干燥箱、3D打印机可以接受小订单交货时间短(5-20天,根据订单数量)位于上海,交通便利。零部件CNC加工低压灌注经验丰富的厂家
深圳市凯奥模具,2009-12-16正式启动,成立了手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑等几大市场布局,应对行业变化,顺应市场趋势发展,在创新中寻求突破,进而提升深圳凯奥模具,凯奥手板厂的市场竞争力,把握市场机遇,推动机械及行业设备产业的进步。深圳市凯奥模具经营业绩遍布国内诸多地区地区,业务布局涵盖手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑等板块。同时,企业针对用户,在手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑等几大领域,提供更多、更丰富的机械及行业设备产品,进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。深圳市凯奥模具始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下,不断优化业务结构。在手板打样,CNC加工,低压灌注RIM,硅胶模具及真空注塑等领域承揽了一大批高精尖项目,积极为更多机械及行业设备企业提供服务。