低压灌注手板

快速原型技术是一种涉及多学科的新型综合制造技术。80年代后，随着计算机辅助设计的应用，产品造型和设计能力得到极大提高，然而在产品设计完成后，批量生产前，必须制出样品以表达设计构想，快速获取产品设计的反馈信息，并对产品设计的可行性作出评估、论证。在市场竞争日趋激烈的***，时间就是效益。为了提高产品市场竞争力，从产品开发到批量投产的整个过程都迫切要求降低成本和提高速度。快速原型技术的出现，为这一问题的解决提供了有效途径，倍受国内外重视。手板作为工业技术的产品，是不折不扣的各种工业机械设备加工技巧代言人。低压灌注手板

编程和操机二者是可以分开的，的工作，但两者又必须是相互衔接的，对于加工工件的加工部位，分中数，对刀点，基准面方向，压板位置，以及加工中主轴转速的调整，走刀速度的调整，刀片损耗情况的更换，二者需要交代清楚。在手板加工中，数控铣加工部分，是道加工工序，所以我们称它为手板加工的要害，只有把握此环节，才能是后面的手工部分更加顺畅。对于手板公司来说，要控制好交期的重要环节就是控制好数控铣加工部分。这样才能确保整个公司的一个交期和质量的稳定。低压灌注手板如何确保手板模型质量?

我们认为，SLA激光快速成型比较大的使用价值在于他能与CNC加工形成良好的互补作用，它可以完成CNC加工不到的细节。塑胶手板模型加工工艺分析：1、复模手板：加工精度为±0.15mm/100mm，比较大整体加工尺寸凯奥可以做到2.0m。其材料为液体PU，性能有类ABS、类PC等。对于小批量10~100套左右的塑胶产品来说，此加工工艺是为合适，价格周期都占有优势，是短期小批量产品的好方法。2、SLA手板：加工精度为±0.1mm，最大加工尺寸凯奥可以做到0.25m。对于一些形状复杂表面精细的零件是比较适合的，比如玩具、工艺品等。但因为其加工精度较CNC手板较低，材料较脆，制作出来的塑胶手板不利于结构认证，

手板模型制作编辑（1）检验外观设计手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看”的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。（2）检验结构设计因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题。（3）避免直接开模具的风险性由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万。说到手板制作，你知道CNC加工手板模型的方法有哪些吗？

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07680 不同的手板模型需要不同的工艺数量，工艺更多，价格会更高。低压灌注手板

手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样中找出不足。至此，通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。”手板“属于地方性行业用语，专业术语称之为：“样件、验证件、样板、等比例模型等等！”通俗点讲，产品在定型前少量制造的验证样件。需要模具生产的产品，手板就是在没有开模具的前提下，根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个，用来检查外观或结构合理性的功能样板。手板在不同的地方亦称为首板（广东叫法）。早期的手板因为受到各种条件的限制，主要表现在其大部分工作都是用手工完成的，使得做出的手板工期长而很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展。低压灌注手板

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