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 因为手板是可装配的，所以它可直观的反映出结构的合理与否， 安装的难易程度。便于及早发现问题，解决问题，快速手板加工适合市场需求。(1)避免直接开模具的风险性  由于模具制造的费用一般很高，比较大的模具价值数十万乃至几百万，如果在开模具的过程中发现结构不合理或其他问题，其损失可想而知。 而手板制作则能避免这种损失，减少开模风险。(2)使产品面世时间**提前  由于手板加工的超前性，你可以在模具开发出来之前利用手板作产品的宣传，甚至前期的销售、生产准备工作，及早占领市场。(3)检验外观设计  手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了“画出来好看而做出来不好看” 的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。(4)检验结构设计 您只需将包含详细尺寸信息和要求的 STEP 和 PDF 文件发送给我们；外壳部件小批量复模小批量国内较大的厂家

小批量生产的流程：原型处理，制作模具，模具固化，开模去原型，真空浇注，检查处理、批量生产。   复模技术由于速度快、成本底、**降低了产品的开发费用、周期和风险。   制作硅胶模具的材料有：国产硅胶、进口硅胶、透明硅胶、特种硅胶。   小批量复制产品采用材料：国产PU、进口PU、透明PU、软PU、赛钢、ABS、PP、PC耐高温的ABS等。   深圳凯奥专注各类手板加工定制，承接各类手板制作业务：消费性五金机械手板模型、家用电器手板模型，医疗设备仪器手板模型，汽车手板模型、电子玩具手板模型等，塑胶与金属产品的功能手板、外观手板与结构手板的制作，产品小批量复模生产。外壳部件小批量复模小批量国内较大的厂家1S09001:2015​ 适用于我们所有制造服务的通用质量管理体系。 因为每一份工作都很重要！

凯奥快速模具常见问题3、我怎么知道我的设计会被保密？我们将签署并遵守任何保密或保密协议。我们工厂内有严格的政策，未经明确许可，不得拍摄客户产品的照片。4、我可以使用自己的材料进行生产吗？可以，只要符合我们机器的能力，客户提供的材料就可以了。5、快速模具如何与塑料注射成型和压力压铸一起工作？快速模具用于制造塑料注射成型工具和压力压铸模具。快速模具也用于后处理步骤，包括钻孔、攻丝等。6、凯奥可以提供哪些表面处理？我们的后处理工艺有：砂光、喷漆、抛光、UV、丝印、激光蚀刻、电镀（真空镀、水镀）、阳极氧化、镀膜等。

如：模具需冷却，在浇铸背衬材料前应在背衬层内将冷却管道埋设好，凝固后即固定在模具中。钢结构主要包括模架、模框、镶嵌件等钢质构件。电弧喷涂模具能够合理利用各种性能材料，从外到内，材料呈梯度分布。这是传统制模方法所不能做到的。表面防护剂表面防护剂一般选择聚乙烯醇。水溶性聚乙烯醇既可用传统方法溶成液体喷涂，也可用软刷涂刷。喷(刷)时，宜薄不宜厚，而且应干透后再喷涂金属。木质母模尤其是LOM原型，存在木纹，可用耐热聚氨酯填平并处理光滑，并用“呋喃”树脂加以处理，使其具有较高的光洁度。脱模剂的选用：电弧喷涂技术制作模具，既要求金属微粒均匀致密地贴敷到样模表面，要求形成壳体后能顺利、完整地从样模上分离下来，而且在喷涂过程中要保护好样模，使其表面花纹能经得起喷涂金属微粒的冲击。快速模具可以进行小批量产品生产;

据不同的制模工艺方法,快速模具可分直接快速模具和间接快速模具。塑料模、铸型模、冲压模、锻造模及石墨电极研磨母模。这些我们都比较熟悉，所以在这里就不讲了，我先为大家介绍一下软质和硬质快速模具技术。软质模具因其所使用的软质材料(如硅橡胶、环氧树脂等)有别于传统的钢质材料而得名，提出的软质模具制造方法主要有硅橡胶浇注法、金属喷涂法、树脂浇注法等。软质模具生产制品的数量一般为50～5000件，对于上万件乃至几十万件的产品，仍然需要传统的钢质模具。硬质模具指的就是钢质模具，利用RP原型制作钢质模具的主要方法有熔模铸造法、陶瓷型精。很荣幸获得TUV Rhineland和Dun&Bradstreet的比较高国际标准认证。华南小批量复模小批量

CNC车削、塑料注塑成型、钣金加工、铝挤压。外壳部件小批量复模小批量国内较大的厂家

脱模加工处理如果在模型准备阶段做得比较合适，脱模不会很困难。脱模后要把残留在金属涂层表面的脱模剂清洗干净。然后再根掘不同的需要，可以对模具进行抛光等后期制作。先把模型按上、下模的分型面准确地放置在底板上，并用毛刷在模刑表血均匀地棕一层脱模剂；待脱模剂成膜后，在模型表面开始喷涂金属，一直达到所需的涂层厚度为止；把准备好的金属框架放好，框架与底板之间必须密封，这样在倒入境料时才不会泄漏，然后浇注填充材料；待浇注液固化后，将半模倒转，移去底板和可塑性材料。外壳部件小批量复模小批量国内较大的厂家

深圳市凯奥模具技术有限公司位于大浪街道高峰社区澳华工业区厂房9栋。公司业务分为手板打样，CNC加工，低压灌注RIM，硅胶模具及真空注塑等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。深圳市凯奥模具秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。