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汽车线束导通测试台基本参数
  • 品牌
  • 齐力电子科技
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 齐全
汽车线束导通测试台企业商机

随着动车组运行速度的不断提高,如何提升行车安全是动车组设计与使用期间面临的首要问题。动车线缆导通绝缘测试作为动车组生产线和检修线的性能测试过程中的重要环节,占整个电气试验工作任务的50%,快速获取整车线缆的性能状况,可多多降低安全隐患,减少故障发生。常规的线缆导通测试采用人工手动的检测方式,使用万用表和插针插孔线逐点进行检查。该方法工作量相当大,而且需要两名专业的测试人员细心测试,容易出线漏检、错检。另外,人工检测只能检测两点间的导通与不通,无有效手段检测线缆短路(即错接、多接)。汽车线束导通测试台根据待测线缆的起点端和终点端各自对应的物理地址,进行测试设备的输入通道与所述起点端之间的连通,以及所述测试设备的输出通道与所述终点端之间的连通。汽车线束导通测试台耐压测试:对需要测试的线缆施加一定时间的高电压。威海智能汽车线束导通测试台厂家供应

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汽车顶部线束和主线束连接,将电气系统和汽车上层用电器对接,使用时电信号进入主线束,供应顶部照明灯、天窗等设备用电。尾部线束和顶部线束工作原理相同,与顶部线束对接后,使用时电信号进入主线束,供应车体后部门窗、雨刷器、后备箱等设备用电。发动机线束一般同主线束对接,负责电喷控油器、发动机传感器、点火系统等设备的电信号传输,这些线束共同组成了当今汽车线束生产的总成,是各级电气系统传输的载体。汽车线束生产的主要流程包括:(1)下线;(2)端子压接;(3)拉脱力检测;(4)端子插接;(5)设备组装;(6)通电检测;(7)外观检测等几个主要流程。汽车线束的生产是在劳动密集型产业的基础上发展而来,传统工业基础上,工序多由人工操作,由于工人的技术差异及手工操作的不稳定性,在汽车线束生产过程中,做好生产控制,针对不同生产工序拟定作业标准非常重要,只有每个工人在生产过程中严格执行操作标准,才能确保汽车线束设备良品率。威海智能汽车线束导通测试台厂家供应汽车线束导通测试台能对简单的元件和感应效应进行定量测试宽范围设置测试技术条件。

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导通测试台的构成,测试仪、标签打印机、面板、测试模块、电源系统及软件控制。这些相信见过导通测试台朋友都不陌生,从测试台的结构上不难看出这是一项需要定期维护及记录的设备。从维护统计上看,常见的出现失效类型主要有探针变形、按键开关失效、锁片检测失效、气密性失效密封塞检测不出、标签打印出错等等; 从以上的故障统计不难发现,作为高频率使用的导通设备,在硬件的损耗上和使用频率是呈正相关的。因此对导通测试台的易损件管理、重要零部件如连接器的测试模块方面的设计工作需要做重点的关注。

整车电线束的导通检测种类很多,这里只举2个例子来说明一下,也是整车电线束导通检测十分典型的案例。一个相对自已的电线束子系统,应包括电源、保险丝、开关、用电设备及搭铁构成,构成一个回路。在这个导通检测过程中,要多方面多角度考虑问题,不能单单只是从导通检测角度出发。拔掉保险丝SF4,对保险丝与接蓄电池之间的电线束进行导通检测;对保险丝进行导通检测;对保险丝与接仪表线束插接件之间的电线束进行导通检测;做完与这个子系统相关的前舱导通检测以后,就可以下结论了,在这里,可以多做一步(保险丝插上,电线束恢复原样,万用表旋钮在电压档位),万用宝红色表笔接接仪表线束插接件的2号端子,黑色表笔接车身搭铁,显示屏显示12V左右的电压,这就能证明子系统的电源可以正常驱动电路。汽车线束导通测试台根据欧姆定律可计算出接触电阻。

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汽车线束导通测试台正常测试方式,采用全程时时重复扫描方式.适用于网络化管理,在对线束插上治具后,按[测试Test]进行单次测试,测试结果通过以太网传输到后台进行分析和统计.摇摆测试(瞬间短断路测试)选定摇摆时间,进行瞬间短断路测试.在测试期间轻摇线束,有任何瞬间短断路现象都可记录在显示屏当中.接触测试(也称累加测试)在治具按触不良的情况下,请选择接触测试.这个功能是测试一组算完成一组,等待全部测试完成后PASS通过.通过编辑可分别对被测点添加附加信息,例如此线所在的区域,颜色和所属的接盒名称,这样出现异常时,可迅速找出异常位置.可升级全部导通测试机通过以太网联接,由后台服务器统计和管理生产任务。汽车线束导通测试台是对电路中连接各电器设备的接线部件以及绝缘包扎材料等进行测试。德州多功能汽车线束导通测试台厂商

汽车线束导通测试台采用待测物两端都要连接到治具上。威海智能汽车线束导通测试台厂家供应

手动检测由于受限较多,可检测项目单一,已逐渐被汽车线束导通测试台检测取代。线束导通检测仪是通电检测的主要设备,按提前设定好的程序对电路进行多层次的项目检测,逻辑通用型强,数据严谨准确,构造简单操作方便,根据导通关系表对接线路后即可使用,如线路完好,设备将出现声音提示;如出现NG和连续的检测警报,则说明该线路主体接触不良,或存在压接问题,需要生产部门进行返修和故障排查。导通检测通过后,线束质量控制进入较后阶段,需进行外观及尺寸核查,包括检查端子有无断接、损坏现象,压接部分有无破损和绝缘层缺口现象,保证导线剥头外留线芯紧密有序,各线束集成部分无溢出和弯曲现象,尺寸符合设计标准。威海智能汽车线束导通测试台厂家供应

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