搪瓷涂装工艺一般分为干搪与湿搪两种。关于搪瓷产品详细介绍：选用钢板，经数控折弯加工，在钢板正反面喷涂搪瓷釉，高温烧结而成，产品效果极好，其特点有：1.防腐：盐雾测试超过2000个小时；2.耐火：能承受高温；3.耐酸碱：能经受化学药品的强蚀；4.易洁：表面无孔，能压抑细菌生长，便于清洁；5.耐候：不受紫外线影响，正常使用三十年不褪色；6.环保：不含对人体有害成分，原料出自矿物质；7.耐磨：硬度高，使用和清洁时不会产生划痕；8.美观：颜色选择多样，自由调配。搪瓷产品主要有：盆类、杯类、盘类、锅类、花瓶、啤酒罐、抽油烟机、煤气灶、浴缸、热水器内胆、墙体板材，地铁站的装饰板材等等。德才科技，可根据客户需要个性化定制五金自动喷涂生产线，质量好、价格优、售后佳，欢迎咨询！温州工程喷涂设备销售公司
涂装设备工艺布局的设计对涂装生产线的应用至关重要。若布局不当，即使每个单体设备都做得很好，整个涂装生产线也不能很好的运转。布局设计中典型的错误有：1、产量达不到设计要求：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式和吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计要求。2、涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。4、涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。如喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。福建自动喷涂设备哪家强深圳市德才科技有限公司，值得选择！
喷涂设备在涂装过程中产生缩孔问题的原因包括：1，被涂物表面处理不干净。涂装前除油工序除油不净，表面粗糙或有细孔的被涂物上留有油污，形成的涂层容易产生缩孔，所以涂装前一定要处理干净彻底。2，被涂物表面不平整。如果存在气孔，在涂装过程中，涂料熔融流平时，气孔中的空气受热膨胀就会鼓出正在固化的涂膜，如果涂膜不能流平就会形成缩孔。解决办法是将被涂物预热再进行涂装，避免出现空气膨胀顶破涂膜现象。或者在涂料中加入消泡剂，它能使涂料在熔融流平的过程中表面张力降低，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。3，表面处理后的被涂物表面残存水分。有残存水分的被涂物在涂装后进行烘烤时水分挥发就会使涂膜产生缩孔，所以在表面处理时要调整好水洗后的烘干温度和时间，使被涂物孔隙中空气及时逸出并使涂膜很快愈合。4，更换涂料品种时，设备清洗不彻底，造成新旧涂料混杂，相互干扰，易使涂装产生缩孔，所以在更换涂料品种时，一定要将喷枪，供粉槽，送粉管道，喷粉室等设备清洗干净，保证喷涂的环境清洁相当重要。
电泳涂装生产线工件电泳后表面生锈锈蚀原因：1、被涂面的表面质量差，例如有锈未除净就喷涂。2、喷涂前表面处理质量差，例如磷化处理不完全或磷化膜与涂层配套不佳。3、涂层不完整，有细孔、漏涂等缺陷。4、所用涂料的耐腐蚀性差。5、使用环境差，如高温高湿．有腐蚀介质酸，碱、盐等的浸蚀。对应解决办法是：1、漆前被滁面一定要清洁，绝不允许带锈涂漆。2、黑色金属件在涂底漆前应进行磷化处理，并应与所用豫层有良好的配套性。3、应确保涂层的完整性，被涂物的所有表面包括台缝、都应涂到壕。4、根据被涂物的使用环境选用耐腐蚀性、耐潮湿性优良的涂料，如阴极电泳涂料、环氧黔柬涂料等。德才科技以过硬的产品质量和周到的服务，赢得广大客户的信任与厚爱。
喷涂生产线里的水帘柜构造举例1、整体尺寸W2500㎜*D2400㎜*H2200㎜*1台（外形尺寸）2、型式供风直排式；壳体；3、水槽；4、水濂，单面水淋形式;5、水泵2HP/220V50HZ立式下吸式管道泵1台;6、管路PVC给水管循环管路，1套;7、底架采用40*40镀锌方通焊接制作,配脚杯调节水平及高度；供气风机单吸口中压低噪音离芯风机。功率：21000m3/h，静压800Pa1台；6、风量控制变频自动调节；鲜风净化等级1万级,采用国家行业标准（ISO）GB50073-20等级验收。深圳市德才科技有限公司拥有强大的研发、生产和售后团队，能为您带来超值的产品和服务，值得放心选择。温州工程喷涂设备销售公司
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