塑胶件无尘涂装线特点:1、采用国内特有的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2、运转平稳、匀速、不丢转；能极大的提高产品的成品率，减少次品、废品。3、速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。4、机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。5、电气系统主要采用可编程逻辑（PLC）控制器和人机界面（触摸屏）进行控制导入更加人性化。6、合理高效的流程配置，不仅使设备性能趋于极优，而且兼顾环境保护。塑胶无尘涂装线构成1).平面输送系统；2).静电除尘系统；3).手动喷涂系统； 4).烘干固化系统；5).净化车间系列涂料、涂装技术（方法、设备、环境）、涂装管理是影响涂装质量好坏的三要素。温州一体化喷涂设备厂家直销
自动线喷涂与手工喷涂相比，优势在哪里？接下来做一个简单的分析。自动线喷涂设备特点 ：1、喷枪移动速度均匀，速度快，喷涂高度可以调节，喷枪与喷涂件垂直和雾化均匀，操作简单，只要喷物件放置操作台上，可不断循环进行喷涂。2.适合大批量的生产，解决了人工所喷出质量不稳定的情况，同时省人工还有管理成本及材料成本。保证如期交货。手工喷涂特点 ：1、操作手持式喷枪，一个一个进行喷涂产品，操作慢。2、喷涂完成后放在空气流通处，再来第二次喷涂，喷涂的均匀性和工艺效果不佳，且耗时耗力。自动喷涂解决了手工喷涂中所遇到的难题，使喷涂的生产效率高，喷涂均匀，产品外观效果好，并且节约成本，让客户更满意。浙江非标定制喷涂设备厂家直销德才科技，可根据客户需要个性化定制汽车零部件涂装生产线，质量好、价格优、售后佳，欢迎咨询！
喷涂生产线里的水帘柜构造举例1、整体尺寸W2500㎜*D2400㎜*H2200㎜*1台（外形尺寸）2、型式供风直排式；壳体；3、水槽；4、水濂，单面水淋形式;5、水泵2HP/220V50HZ立式下吸式管道泵1台;6、管路PVC给水管循环管路，1套;7、底架采用40*40镀锌方通焊接制作,配脚杯调节水平及高度；供气风机单吸口中压低噪音离芯风机。功率：21000m3/h，静压800Pa1台；6、风量控制变频自动调节；鲜风净化等级1万级,采用国家行业标准（ISO）GB50073-20等级验收。
喷涂生产线属于非标设备，没有固定的价格，需要勘测生产现场，测量设备规格，了解喷涂产量和工艺流程，由专业喷涂生产线设备工程师设计方案，量身定做！喷涂生产线的价格从十几万到几百万之间不等，分为手动和全自动的两种。自动喷涂生产线，线体外观为由彩钢板装修铸造喷房，可定制封闭式无尘生产车间，除尘除静电净化喷涂件，能有效的隔离控制外来漂浮污染源，降低喷涂室内的尘埃附着产生的产品不良率，提高了产品的竞争能力。喷涂生产线适用的领域非常广，无论是塑胶件，金属件等所有行业产品凡是表面需要喷油喷漆烘干UV光固的（如电脑、手机壳、玩具、炊具等）都需要。自动喷涂生产线能够节约人工成本的开支，有效提高喷涂产量。自动涂装生产线有效解决了人工涂装作业环境恶劣、工作劳动量大、效率低、涂层质量不稳定、均匀性差等问题。
汽车内饰件喷涂设备隧道烘干炉概述：1.炉内采用电加热管或远红外线石英加热管等加热元件对物料进行加热烘烤,每个加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;2.采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;3.烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;设备特点：网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。德才科技，可根据客户需要个性化定制五金自动喷涂生产线，质量好、价格优、售后佳，欢迎咨询！重庆非标定制喷涂设备厂家直销
德才科技自动喷涂生产线废水废气处理技术成熟且精湛，处理效率达到99%，安全又环保！温州一体化喷涂设备厂家直销
自动喷涂设备的无尘送风系统工作原理是什么？空气洁净度是靠一套空气净化供风系统和车间强制回流系统来实现的。整个装置由湿帘、初效过滤棉、中效过滤袋、高中效过滤袋、高效过滤器、风机及壳体组成。室外新鲜空气经过湿帘后，温度降低3-5℃，而且粒径大于5um的尘埃大部分由湿帘处理在水槽中。这套设备由集中控制系统来控制运行。供风系统共设供风室3套无尘作业区的空气洁净度是靠一套空气净化供风系统来实现的。整个装置由湿帘、G3初效过滤棉、F5过滤袋、F8过滤袋和风机及壳体组成。室外新鲜空气经过湿帘后，夏季温度可降低约3℃，而且含尘空气中的一部分尘埃由湿帘处理在水槽中。这套设备由集中控制系统来控制运行。室外新鲜空气经过滤后由风机通过风管送往生产线上需要供风之各个区域。温州一体化喷涂设备厂家直销
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