涂装设备的设计应符合国家通用安全要求及喷涂作业的安全规定和专业安全规范。喷漆设备应有下列技术资料：说明书(包括安全说明)；产品铭牌(名称、型号、主要参数、制造厂名称和地址、生产日期)。喷淋设备及其他移动电气设备应配置防尘罩，其电源电缆应采用支架托架，敷设松弛，防止绝缘保护层磨损，并防止接插口松开。粉状涂料作业区域的照明设备和开关一定要满足防爆、防尘的要求。对动力源、供粉系统和通风机之间的电气连锁系统一定要定期进行检测和检查。涂装作业区内的设备导体，包括传送链、喷粉室、风道、回收装置等，一定要牢固地接地，以防止在静电喷枪附近的地电绝缘导体上积聚电弧放电。深圳市德才科技有限公司可为汽车零部件制造企业提供智能制造成套自动喷涂设备。温州自动喷涂设备价格
自动喷涂设备生产线喷漆间的维护保养需注意事项。①喷漆前的一切准备工作都要在喷漆间外进行。②必须经常检查并按规定时间更换过滤器。③每天检查气压表读数，掌握喷漆间气压范围，严禁出现负压。④干式喷漆房在喷涂施工前要湿润地面，以利于防尘。⑤定期检查照明情况，更换变弱或烧坏的灯具。⑥定期对排风扇及电机进行润滑保养。⑦注意个人卫生，严禁身着脏服进入喷漆间。⑧每次涂装作业结束后，应彻底清扫，并维护和清洗喷漆间内有关设备。安徽国产喷涂设备报价德才科技自动喷涂设备和手动喷涂设备都有，可根据产品需要来进行选择。
电泳涂装中出现电泳漆表面无光泽是怎么回事?电泳漆是一种可以通过电流沉积涂料对被涂工件起到保护和防腐作用的涂层方法。涂装的过程中，有时难免会因为电泳漆调制不当或者工艺流程操作不当等原因，导致电泳漆膜表面出现无光泽的现象 。电泳漆表面无光泽的常见原因： 1、颜料份过多：电泳槽液中，颜料量越高，漆膜光泽度越低。槽液指标以颜基比、或灰份来表示，其值越高则说明色浆补加得越多，电泳漆膜光泽下降。2、漆膜太薄：槽液温度过低，电压太低，阳极液电导率太低，工件挂具导电不良等均会导致漆膜过薄，进而致涂膜无光泽现象发生。3、烧烤过度：过长的烘烤时间，过高的烘烤温度，大小件、厚件薄件同时烘烤…等，往往会导致薄件产生过烧烤，而致涂膜无光泽。4、再溶解：因管理不当，致电泳涂膜在电泳槽中、或在后水洗时发生再溶解，也会导致涂膜无光泽现象产生。由于影响电泳漆表面无光泽的因素有很多，因此，若是想要解决电泳漆表面无光泽现象，必须要对涂装过程细节进行检查，并结合实际发生的情况针对性地进行解决。
塑胶件无尘涂装线特点:1、采用国内特有的强制旋转链条。该设计采用链轮带动链条式。2、运转平稳、匀速、不丢转；能极大的提高产品的成品率，减少次品、废品。3、速度0-15米/min可调。可根据喷涂件的特点调整链条运转速度，提高生产率。4、机台喷柜采用不锈钢制作，防锈且易于清洗油污。5、电气系统主要采用可编程逻辑（PLC）控制器和人机界面（触摸屏）进行控制导入更加人性化。6、合理高效的流程配置，不仅使设备性能趋于极优，而且兼顾环境保护。塑胶无尘涂装线构成1).平面输送系统；2).静电除尘系统；3).手动喷涂系统； 4).烘干固化系统；5).净化车间系列深圳市德才科技有限公司，值得选择！
汽车内饰件喷涂设备隧道烘干炉概述：1.炉内采用电加热管或远红外线石英加热管等加热元件对物料进行加热烘烤,每个加热温区，一个冷却温区，循环风设计，内部各点温度均匀一致;2.采用微PID微电脑温控器具有温度自整定功能控制调节温度，调节范围广，温控精度高;3.烘道的输送线可有不锈钢网、铁佛龙网、皮带、链条配不锈钢圆通式等各种方式，可根据烘道工作温度和其它工艺要求选用。烘道输送机的速度采用变频无级调速,始终保持平稳运行;设备特点：网带,皮带式输送、发热管加热、隧道式烘干、变频调速..用于塑胶件、灯饰、电子、饰品、家电等行业的喷油加热烘干,隧道烘炉的流水作业工作系统。还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的各种要求。深圳市德才科技有限公司真诚期待与您的交流与合作，欢迎广大朋友来厂参观指导！广西喷涂设备按需定制
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电泳涂装生产线工件电泳后表面生锈锈蚀原因：1、被涂面的表面质量差，例如有锈未除净就喷涂。2、喷涂前表面处理质量差，例如磷化处理不完全或磷化膜与涂层配套不佳。3、涂层不完整，有细孔、漏涂等缺陷。4、所用涂料的耐腐蚀性差。5、使用环境差，如高温高湿．有腐蚀介质酸，碱、盐等的浸蚀。对应解决办法是：1、漆前被滁面一定要清洁，绝不允许带锈涂漆。2、黑色金属件在涂底漆前应进行磷化处理，并应与所用豫层有良好的配套性。3、应确保涂层的完整性，被涂物的所有表面包括台缝、都应涂到壕。4、根据被涂物的使用环境选用耐腐蚀性、耐潮湿性优良的涂料，如阴极电泳涂料、环氧黔柬涂料等。温州自动喷涂设备价格
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