原材料的除油和水洗都是金属蚀刻网进行预处理的步骤,预处理是指将金属板材在进行蚀刻之前清理干净。只有预处理合格的产品,才能为后面的防蚀加工提供可靠的结合。对一些重要工件在进行预处理前,还要检查金属表面有无划伤和蚀点,并要明白这些划伤和蚀点对金属化学蚀刻的较终影响。金属蚀刻网的预处理是采用一些预处理溶液清洁处理板材,金属表面预处理工序比较多,不同的金属材料其相应的溶液配方也不尽相同,想要设计出一个能满足所有金属材料都适合的生产线显然是不可能的。所以生产线的设计往往特别是自动生产线更是这样。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。酸性蚀刻机在金属艺术品上创造独特的效果。杭州双面蚀刻机刮刀
蚀刻机选择网目,松开四周夹嘴,将网纱平铺在框上,然后将网纱均匀夹进夹嘴里,不能有起皱,注意四角要有较松余网纱,夹嘴一定需锁紧,夹子与夹子之间不能有间隙(自动升架、手动拉网为例)。绷网:一次张力26,静置5分钟张力为24;第二次张力28,静置5分钟张力26;第三次张力32,静置5分钟张力为30;第四次校正5点张力32,静置20分钟后上胶张力30;15分钟胶固化下网张力28,静置72小时后方可制作蚀刻机(以一米×一米全自动生产线使用蚀刻机为例)。纵向横向同步拉开,一直拉到所需张力时则刷胶,常用网网纱张力为(100T、110T、120T均为30±2牛顿)(77T、51T均为35±2牛顿)(24T为50±2牛顿)。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。广州不锈钢腐蚀机定制钛蚀刻机在钛金属上实现精细图案,增强材料性能。
蚀刻机的张力均匀,图案精度高,使用寿命长,要满足这些要求其实也不难,主要是如何选择蚀刻机的原材料很重要,其次是拥有先进科学精湛的蚀刻机生产工艺,其次是蚀刻机的生产环境,要做到无尘,温湿度的控制。具备了以上几个条件,对生产制造精密蚀刻机就容易多了。在选择丝网时可根据原稿的精度、承印物的形状及印刷基本要求来确定丝网的种类。一般丝网按其材质不同,主要分为四种类型,即绢丝、尼龙丝网、聚酯丝网和不锈钢丝网。在选择时可跟据要求正确选择。按厂家建议的方法,提前将感光胶配好。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。
一般而言,蚀刻制程的较小线径约0。01-0。03mm,较小开孔孔径约为0。01-0。03mm,制程公差较高可达到±0。01mm。实际上,根据小孔的尺寸范围划分,到目前为止约有50种之多,每一种加工方法都有其独特的优点和缺点,这主要取决于工件孔径的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求,还有就是要考虑工件的后续使用因素,这就涉及到考虑用哪种加工工艺能否批量加工的问题。从许多方面看,蚀刻网片的质量好坏,早在印制板进入蚀刻机之前就已经存在了。等离子蚀刻机在材料科学中推动创新。
蚀刻机制作流程:1、蚀刻机吹干后要立即进行感光晒版,以免全部感光,灯光可采用200W之室内照明灯炮,或用20W日光灯两支,将蚀刻机平放在灯光下面,再将阳片菲林感光胶膜向上放在蚀刻机上,再用玻璃盖上和用两个铁夹在左右两边压紧,灯光至蚀刻机的合适距离是20cm-30cm.感光时间约八至十分钟。2、丝网印刷蚀刻机用水冲出图案后,再用干布盖在蚀刻机上下两方将水份吸干。让蚀刻机自然干或用吹风机吹干。这样便完成制版工序。3、丝网印刷蚀刻机做好后,将要印刷的物件平放在蚀刻机下面,对好位置,把油墨倒在蚀刻机内框上,右手拿胶刮刀,用50°至70°斜度,用力向下方刮过去,注意力量要平均,图案便很清晰的印在所需要的东西上。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。自制蚀刻机可根据需求定制,满足特殊加工要求。山东芯片蚀刻机制版
环保蚀刻机采用绿色工艺,减少环境污染。杭州双面蚀刻机刮刀
蚀刻机的类型及其应用:从织造材质上分为金属网和化纤类网。金属类一般选用不锈钢编制而成,其有高张力,延伸率低的特点,但是价格非常昂贵,应用不是很普遍。其化纤类蚀刻网一般分涤纶材质和尼龙材质。两者的区别是涤纶材质蚀刻网其延伸率低,网孔更不易变形,印刷精度高。而尼龙材质有其弹性,可应用于非平面的材料印刷,而其有耐磨的特性。再从织造工艺上可分为平纹网和斜纹网,平纹网相对斜纹有其印刷精度高的特点,而斜纹网有其高张力的特点。蚀刻机又常被称作腐蚀机或烂板机。杭州双面蚀刻机刮刀