很多公司普通AOI设备检测虚焊是完全没有有把握,普通AOI是靠光源来检测的,光源只能从上往下检测,所以有些元件虚焊是没法100%检测出的。人工肉眼拿着板子看,未必能看清楚虚焊的零件是否虚焊,外观上很难判别,何况AOI只是通过光照发现异常的,更加不能完全发现缺陷。
3D AOI是新兴的测试技术,但发展迅速。许多制造商已经引入了AOI测试设备。3D AOI能够精确检查和测量PCB上器件的高度尺寸,并提供清晰的IC和各种器件的侧视图图像。当自动检测到时,机器会通过相机自动扫描PCB,收集图像,并将测试的焊点与数据库中的合格参数进行比较。图像处理后,检查PCB上的缺陷,并通过显示屏或自动标记显示/标记缺陷。 由于优异性能和市场需求,线上3D AOI设备正在占领市场。宁波双面3DAOI测试原理
Prisma3D全部查出虚焊、浮高、翘脚零件翘起、爬锡高度。可以与MES系统无缝连接。拥有2500万/1500万像素相机,4组数字蓝色摩尔条纹光9段彩色同轴照明光,3D和2D检测模式灵活切换。Prisma3D解決你零件翹腳及高度量測的問題。CoaXPress相機高速影像处理,自動检测錫珠,多件,異物,不須變更程式。多達21種光源選項,全涵蓋零件瑕疵。Prisma3D,RGBW光源,結合四方位多頻數位條紋光.進行無陰影投影,具備全板2D+3D的光學檢查功能。優越的3D檢查功能,對於零件浮高,IC翹腳,空焊等焊點的檢查,檢查.超越傳統2DAOI的瑕疵檢測能力以及降低誤判率。双面3DAOIi能检验出虚焊吗Prisma 3D全部查出虚焊、浮高、翘脚 零件翘起、爬锡高度。可以与MES系统无缝连接。
3DAOI和现在的2DAOI相比,优势明显,3DAOI不只是提高了产品的品质,在编程应用方面也**提高了效率。简单来说,3DAOI改善了操作性,通过3D高度信息让编程更简单更方便,使得编程时间大程度缩短,节省现场工程师的负担,降低人工成本;它还可以准确捕捉任何元件引脚的浮翘不良,它极高的检出率使产品的品质得到保障;而且3DAOI和2DAOI相比,只有3DAOI才能实现各种检查方式,因为它在2DAOI检查的基础上增加了强大的3D功能,让检查流程更顺畅。所以3DAOI在现代社会中使用率较高,深受各种厂商的青睐。
3DAOI原理也基本基于此,但3D技术加载了摩尔条纹光和多段彩色照明系统,更加有效的检测普通2DAOI难以检测的虚焊、假焊、BGA翘起、引脚翘起等。传统的AOI较大的缺点是有些灰阶或是阴影明暗不是很明显的地方,例如IC引脚下的假焊、虚焊、屏蔽盖下方的焊接、BGA底部的虚焊、假焊等。这些控制难点是比较容易出现误判的情况,这些或许可以使用严格的控制限来判断,但又会出现不同的误判情况,给生产品控带来不小的难度。下面我们就一些关键词语做一些解释。多年以来,AOI默默无闻发挥着“查错除错”的作用。
大家知道,目前电子元件越来越小,密度越来越高,而且品质要求也在提高。人工检测的速度和质量满足不了要求,随之各种AOI设备产生,AOI设备具有精确、快速、稳定、可靠的特点,那么AOI设备的工作原理是什么呢?SMT-AOI设备就是用摄像机等硬件设备获取被检测物体的图像,然后用软件比较、分析、判断被检测物体是否OK。也就是说,AOI检测物体的过程是模拟人眼检测物体,是将人工检测物体自动化、智能化。图像获取就是用CCD摄像机把物体表面的光信号转换成为电信号送入图像采集卡。图像采集卡将图像数字化送入计算机,这个过程很直观,容易理解。3DAOI可以准确捕捉元件引脚的浮翘不良,极高的检出率使产品的品质得到保障。宁波双面3DAOI测试原理
超过90%程序可离线操作。宁波双面3DAOI测试原理
而电路板复杂性的增加也意味着现在人工检查不是一个可行的选择。即使这是一种公认的方法,但是目前来讲,人工检测并不是特别有效,检查员很快受疲劳和主管因素影响,很容易出现错误的检查。随着市场对产品的需求量越来越大,为了保证产品的高质量,需要非常快速、非常可靠和快速的方法将高质量的产品推向市场。自动化光学检测是集成电子测试策略中必不可少的工具,通过在生产线早期检测故障,确保成本尽可能低。
轻蜓视觉开发的3D AOI可完全替代人工,能够检测出PCBA版里元器件的高度、位置、多锡、少锡、漏焊、双芯片、 IC脚虚焊、异物、零件翘起、BGA翘起、爬锡等,帮助厂商提高生产效率,增加产能。 宁波双面3DAOI测试原理
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