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剪板机基本参数
  • 品牌
  • 中德机床,中德,ZDMT
  • 型号
  • QC12Y-6X2500等
  • 类型
  • 钣金设备
  • 自动化程度
  • 半自动,普通
  • 加工精度
  • 通精度,高精度
剪板机企业商机

操作剪板机时应注意:

1.工作前应认真检查剪板机各部位是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通,清理台面及周围放置的工具、量具等杂物以及边角废料。

2.不应独自1人操作剪板机,应由2~3人协调进行送料、调整尺寸精度及取料等,并确定1个人统一指挥。

3.应根据规定的剪板厚度,调整剪刀间隙。不准同时剪切两种不同规格、不同材质的板材,不得叠料剪切。剪切的板材要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板材。

4.剪板机的皮带、飞轮、齿轮及轴等运动部位必须安装防护罩。

5.剪板机操作者送料的手指离剪刀口的距离应至少保持200mm,并且离开压紧装置。在剪板机上安装的防护栅栏不能让操作者看不到剪裁的部位。作业后产生的废料有棱角,操作者应及时清理,防止被刺伤、割伤。 剪板机适合剪材料厚度在机床额定值内的钢板、铜板、铝板和非金属材料板材。山东液压数控剪板机出口

剪板机

某工程机械制造企业为突破生产瓶颈,引进液压剪板机。该设备在实际应用中表现高效可靠,解决了传统钢板切割的痛点。企业主营工程机械制造,需处理多规格钢板,传统人工切割效率低且精度难以保障。引入液压剪板机后,企业实现多维改进: 生产效率飞跃‌: 液压剪板机高效完成剪切任务,生产效率大幅提升;自动化减少人工干预,降低人力成本与误差。 ‌剪切精度突破‌: 液压控制系统与高精度导向装置确保剪切质量,误差明显优于传统方式,满足高标准产品需求。 ‌安全风险降低‌: 操作简便安全,减少工人危险操作,工伤事故发生率有效控制。 ‌综合成本优化‌: 效率提升缩短生产周期,降低单位成本;自动化减少人力与误差开支,进一步节约运营成本。贵州数控液压剪板机报价剪板机需要定期润滑,并且需要选择合适的润滑油。

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数控剪板机广泛应用于金属加工、制造业等领域,成为金属加工行业的主要设备之一。具体应用包括: 钢铁行业:可用于切割钢板、不锈钢板等金属材料,满足各种规格和形状的切割需求。 汽车制造:汽车制造过程中需要大量的金属板材切割,可以高效地完成相关任务,提高生产效率。 家电制造:家电产品中常使用到金属板材,可以根据产品设计要求进行快速、精确的切割。 建筑业:建筑领域需要大量的金属板材加工,可以满足各种复杂形状的切割需求,提高工程质量。

剪板机作为数控机械领域中的典型设备,其设计融合了多项实用技术。该设备采用抵抗键式离合器结构搭配开式齿轮传动系统,同时配备先进的电气控制装置(如脚踏开关和手动开关),运行噪音低且操作维护便捷。其主体采用全钢焊接工艺,结构简约、操作直观、外观美观,并具备低能耗特性。该设备广泛应用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其他金属薄板加工行业。 在功能设计上,压料装置通过将待剪切板料牢固压紧在工作台上,有效防止剪切过程中的位移和跳动现象。具体而言,压板套设于双头螺钉上,并通过螺母固定。在弹簧作用下,压板始终紧贴工作台面。当上刀架向上运动时,双头螺钉带动压板同步上移,为进料和后续剪切留出空间;而当上刀架下行时,压板会率先压紧板料,确保剪切过程稳定进行。剪板机通常用的是专门设计的机架,整体结构紧凑。

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数控剪板机性能特点: 1.强迫定位准确,蜗轮蜗杆传动,光杆丝杆同心,无噪音结构,采用钢板焊结构,液压传动,蓄能器回程,操作方便,性能可靠,外形美观刃口间隙调整有指示牌指示,调整轻便迅速。 2.设有灯光对线装置,并能无级调节上刀架的行程量(选配)采用栅栏式人身安全保护装置。 3.后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置,液压传动,摆式刀架。机架整体焊接坚固耐用,使用蓄级器油缸回程,平稳迅速。 4.具有无极调节行程的功能,上下刀片刃口间隙量用手柄调节,刀片间隙均匀度容易调整。防护栅与电气联锁确保操作安全。 5.数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,速度快,精度高,稳定性好,能准确地保证后挡料位移尺寸精度,同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。剪板机是种在各行各业都常用的机器,主要用于切割金属板材。河北全自动液压剪板机报价

剪板机是锻压行业的重要设备,能否实现预期的剪切动作是保证精度的前提。山东液压数控剪板机出口

液压剪板机传动系统的设计要求和运动分析: 1.该设备的设计中有两部分用到了液压传动系统,一部分就是为带动上刀架上线往复运动的主油缸提供动力,为确保剪切精度与稳定性,采用两个单作用单活塞缸串联完成下压动作.此外,防止剪板过程中板材的翘曲影响剪切质量而设置的液压压料机构,液压元件的选择要合理来保证整个液压传动系统工作时的平稳。因为液压油对污染特别敏感,很微小的污染都会影响到液压系统的精度和使用寿命,所以还要考虑到防尘防污和减小噪声等方面的问题。 2.因为该设备的设计中,采用的斜刃剪切的方式,上剪刀的低点离下剪刀的距离非常短,所以在设计液压缸动作的时候就省略了快速下降,剪切过程主油缸只有工进这一个动作,回程的时候也是只有一个动作,压料油缸的下压也是只有工进一个动作,回程是在弹簧的作用下完成的。这里存在一个问题就是,剪切过程中,主油缸和压料油缸的动作并不是一致的,为了保证剪切质量,压料油缸一定要在主油缸动作之前压紧板材。山东液压数控剪板机出口

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