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剪板机基本参数
  • 品牌
  • 中德机床,中德,ZDMT
  • 型号
  • QC12Y-6X2500等
  • 类型
  • 钣金设备
  • 自动化程度
  • 半自动,普通
  • 加工精度
  • 通精度,高精度
剪板机企业商机

剪板机的主要功能涵盖以下方面: ‌1.准确裁切金属材料‌:能够高效切割不锈钢、铝板、碳钢等多种金属,厚度范围覆盖0.5至50毫米(具体视型号而定),在汽车钣金件加工中尤为适用,确保切口光滑无毛刺。 ‌2.明显提升生产效率‌:相较于传统火焰切割,剪板机的速度提升3至5倍,且避免了热变形问题。数控剪板机通过伺服系统精确控制切割长度,误差控制在0.05毫米以内,满足精密零件制造的严格要求。 ‌3.有效降低成本和材料浪费‌:通过优化排料方案,材料利用率可达到95%以上,大幅减少浪费。 ‌4.支持多样化切割应用‌:具备直角、斜角等多种切割角度,能够灵活适应不同形状工件的加工需剪板机需要定期润滑,并且需要选择合适的润滑油。湖北大型剪板机出口

剪板机

剪板机的特点与介绍: 1.具备高效快速的剪切能力。传统的手工剪切方式费时费力,操作人员需要耗费大量精力,并且容易出现误差。而它采用机械自动化操作,可以快速准确地完成大量的剪切任务。不仅如此,剪板机还能适应不同材质的板材,如钢板、铝板、不锈钢板等,具有很广的适用性。其高效快速的剪裁能力很大程度上提高了生产效率,降低了人力成本。 2.具备高精度的剪切能力。在工业生产中,对于尺寸和形状的精确度要求非常高,而它通过采用先进的控制系统和刀具设计,能够实现高精度的剪切。操作人员可以通过设定参数和调整刀具,根据需要剪切出各种规格和形状的板材。这种高精度的剪切能力不仅提高了产品的质量,也增强了企业的竞争力。 3.具备安全可靠的特点。在过去,由于手工操作剪切较大尺寸的板材存在一定的危险性,容易造成人身伤害或机械故障。而它的采用了先进的安全保护装置,如防护罩、急停开关等,有效地保障操作人员的安全。同时,它的结构设计合理,使用寿命长,运行稳定可靠,降低了维修和更换设备的频率,节省了企业的维修成本。上海钢板剪板机设备剪板机作为金属加工领域不可或缺的基础设备,其主要结构由机架、刀片、压料装置以及控制系统共同构成。

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剪板机主要由机架、刀架、油缸、压料脚、对线装置、间隙调整装置、液压系统及电气系统等部分组成。剪板机在对板料进行剪切时,液压系统压力设定值与刃口间隙值直接影响切口质量。液压系统是由插装结构的集成式块阀、电机、油泵及其管路等组成,液压方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀已经无法满足此系统的参数要求,所以采用插装阀结构液压系统。插装阀液压系统是将若干个插装元件进行不同组合,并配以相应的先导控制级组成方向控制、压力控制、流量控制和复合控制等控制阀,此结构控制阀具有流通能力大、控制自动化等明显优势,因此成为高压大流量领域的主要控制产品。

剪板机操作后的维护:

1.清理设备:

剪切操作完成后,及时清理剪板机工作台面上的板材碎屑和杂物,使用专门的工具将碎屑清理干净,避免碎屑进入设备内部,影响设备的正常运行。

清理液压系统周围的油污和灰尘,保持液压系统的清洁,有助于延长液压元件的使用寿命。

2.检查设备:

再次检查刀刃的磨损情况,若刀刃磨损严重,应及时安排研磨或更换,以保证下一次剪切操作的质量和效率。

查看液压系统的管路和接头是否有松动或渗漏现象,如有问题及时进行紧固和修复。

检查电气系统的各个元件是否正常工作,电线是否有破损或老化现象,及时进行维护和更换,确保设备电气系统的安全可靠。

3.关闭电源和液压源:

在完成所有的清理和检查工作后,关闭剪板机的电源开关和液压源阀门,以节约能源并防止设备在无人操作时意外启动。 液压剪板机多采用三点支承滚动导轨,消除支承间隙,提高剪切质量。

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剪板机剪切厚度主要受剪板机构件强度的限制,主要取决于剪切力。影响剪切力的因素很多,如刃口间隙、刃口锋利程度、剪切角大小(对平刀剪切为板宽)、剪切速度、剪切温度、剪切面的宽度等,而主要的还是被剪材料的强度。目前,国内外剪板机的剪切厚度多为32毫米以下,厚度过大,从设备的利用率和经济性来看都是不可取的。剪切板料宽度是指沿着剪板机剪刀方向,一次剪切完成板料的尺寸,它参照钢板宽度和使用厂家的要求制定(可剪板宽度小于剪刃长度),这种剪切方式称为横切方式。纵切方式为多次接触剪切,只要条料宽度小于剪板机凹口一喉口,剪切尺寸就不受限制。随着科学技术的发展,剪板宽度不断增大,目前剪板宽度为6000毫米的剪板机已经比较普遍,国外剪板机的板宽已达10 000毫米。剪板机使用过程中应该及时对润滑系统进行保养,以便延长其寿命。扬州小型液压剪板机定制

剪板机工作完毕后,需将上刀架落至下方位置。湖北大型剪板机出口

剪板机操作规程‌: 1.禁止剪切类型‌:严禁剪切叠合板料、修剪毛边板料边缘,或剪切压不紧的狭窄板料及短料。 ‌2.刀板调整‌: 刀板间隙需按板料厚度调整,不得超过板厚的1/30。 刀板需紧固牢靠,上下刀板面保持平行,调整后应人工盘车检验,确保安全。 ‌3.刃口维护‌:刀板刃口须保持锋利,若出现变钝或崩裂,需立即更换。 ‌4.剪切要求‌:剪切时,压料装置必须压紧板料,禁止在未压紧状态下操作。 ‌5.液压装置‌:除节流阀外,其他液压阀门严禁私自调整。湖北大型剪板机出口

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