上海酸洗质量怎么样

酸洗是指去除钢材表面上的氧化铁皮的过程。钢材表面上的氧化铁皮都是不溶解于水的碱性氧化物,其厚度一般在5－20um,由于它们的线膨胀系数比钢小，在热轧钢卷冷却时，表面形成许多微裂缝。酸液里或在其表面喷洒酸液时,这些碱性氧化物就于酸液发生一系列化学反应,同时,碳素钢或低合金钢表面上的氧化铁皮比较疏松,甚至有裂缝和孔隙,所以在酸液与氧化铁皮起反应的同时,通过其裂缝和孔隙而与钢铁的基铁起反应。酸液通过氧化铁皮的裂缝和孔隙与氧化铁皮中的纯铁和基铁反应,产生氢气,由于氢气产生的膨胀压力把氧化铁皮从钢材上剥离下来，hcl酸洗时有33%的氧化皮是靠机械剥离作用去除的。选择一种质量好的缓蚀剂是酸洗的重要环节。上海酸洗质量怎么样

为避免这些危害，硫酸除锈液可在50℃～60℃之问使用，较高温度不超过75℃，同时还要加缓蚀剂。浓硫酸与硝酸混合使用时，可提高工件表面光泽和浸蚀质量，并降低硝酸对铜、铁基体的腐蚀速度。在除锈过程中，积累的腐蚀产物(铁盐)会令硫酸对金属的浸蚀能力降低，除锈后工件表面残渣增加、质量降低，故硫酸溶液中含铁量应控制在60g／L以下。浓硫酸与硝酸混合使用时，可提高工件表面光泽和浸蚀质量，并降低硝酸对铜、铁基体的腐蚀速度。在除锈过程中，积累的腐蚀产物(铁盐)会令硫酸对金属的浸蚀能力降低，除锈后工件表面残渣增加、质量降低，故硫酸溶液中含铁量应控制在60g／L以下。 上海酸洗质量怎么样酸洗将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。

有机酸酸洗剂的酸性一般均较弱，单独使用难以除锈和除氧化皮，在无机酸的除锈液中，有机酸常作为添加剂起到加速除锈及延长除锈剂寿命的作用。例如，草酸和氨基磺酸对氢氧化铁有较好的溶解力，螫合金属离子的能力很强，常作为添加剂使用。酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用较为普遍的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用较为常见的是盐酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体，一般很少应用。

对漂洗补充水（脱盐水）添加量的控制在连续酸洗线中，漂洗补充水的添加量取决于3个因素：一是漂洗水和附着在带钢表面液体的交换结果。二是漂洗段的级数和挤干辊的效果。三是带钢单位面积上允许残留Cl-的较大量。依靠喷嘴的压力和冲洗时间，在两套挤干辊之间，漂洗水和附着在带钢表面的液体交换率可达到85%～ 95%。增加喷嘴压力，只能轻微提高交换效果。漂洗水的消耗主要受漂洗段级数的影响，漂洗采用5级冲洗满足了工艺要求。另外，挤干辊采用1mm的凸度，提高了挤干效果，减少了漂洗水的添加量。 采用两步酸洗综合处理技术，研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。

随着汽车工业的迅速发展，钢厂针对汽车用户的要求，通过改建设备，调整生产路线，已生产出优越热轧酸洗薄板。热轧酸洗薄板是热轧钢板中的一个品种，一般作为深冲或冲压用钢，除强度有一定的要求外，必须具备优良的冷加工性能。与冷轧薄板相比，使用热轧薄板可降低成本约10%。从上可看出，热轧酸洗薄板的生产工艺只比普通热轧板增加了酸洗、平整两道工序，在保证钢板表面质量的同时，省去了冷轧板生产工艺中的冷连轧及退火工序，而这两道工序在冷轧钢板价格构成中占的比重是相当大的。了解各类缓蚀剂的缓蚀性能可以更好的进行防腐工作。上海酸洗质量怎么样

氨基磺酸是一种粉末状中等酸性的无机酸。上海酸洗质量怎么样

在酸洗生产过程中曾出现一些问题：如多次发生酸泵损坏；脱盐水和缓蚀剂消耗量较大；废漂洗水中铁离子和自由酸含量高；酸罐级联不畅影响各酸罐浓度梯度；酸洗板质量波动大、合格率不高；槽盖密封水进入酸罐造成酸液浓度低；酸雾排放不畅造成设备腐蚀等。在使用和吸收国外先进技术的基础上，经过实践摸索，对上述问题做出以下分析： （1）原设计考虑不周，未在酸泵入口处安装过滤装置，致使碎胶皮和碎耐酸砖进入酸泵并造成多台酸泵损坏。 （2）漂洗段的漂洗水喷射到槽盖密封水槽中直接导致1#酸罐酸液浓度降低。当漂洗水使用量加大时，废水量增加，超出地坑泵外排废水能力，造成废水外流。 （3）缓蚀剂靠人工加入，添加量很难把握，经常发生缓蚀剂添加量过大造成浪费，同时还对酸再生除硅系统的中和反应起到控制作用，影响除硅效果。上海酸洗质量怎么样