企业商机
冷轧基本参数
  • 品牌
  • 上海瑞坤
  • 钢种及用途
  • 管线用钢,桥梁用结构钢,深冲压用,优质碳素结构钢,花纹钢板,非调质机械结构钢,合金结构钢,碳素结构钢,低温压力容器用钢,耐候结构钢,低焊接裂纹敏感性钢,自行车用钢,高性能建筑结构用钢,低合金结构钢,焊接气瓶用钢,锅炉和压力容器用钢,船体用结构钢,厚度方向(Z向)性能钢板,高耐候结构钢,汽车大梁用钢
  • 品名
  • 普热轧板(卷),汽车结构钢,普热轧开平板,焊接结构钢,焊接钢管用,酸洗板(卷),花纹板(卷),热轧带钢,冷轧带钢,镀锌带钢,冷轧料,锅炉板,深冲料,船卷
  • 厚度
  • 8mm-100mm,100mm-500mm,500-700mm
  • 宽度
  • 1500mm-1800mm,1250mm-1500mm,1000mm-1250mm,2400mm-2500mm,2500mm-2600mm,2600mm-2700mm,2700mm-2800mm,1800mm-1900mm,1900mm-2000mm,2000mm-2100mm,2100mm-2200mm,2200mm-2300mm,2300mm-2400mm
  • 长度
  • 10000mm-10500mm,9500mm-10000mm,9000mm-9500mm,8500mm-9000mm,8000mm-8500mm,7500mm-8000mm,7000mm-7500mm,6500mm-7000mm,6000mm-6500mm,10500mm-11000mm,11000mm-11500mm,11500mm-12000mm
  • 抗拉强度
  • ≤370MPa,750MPa~800MPa,370MPa~480MPa,800MPa~950MPa,420MPa~540MPa,>950MPa,500MPa~590MPa,600MPa~610MPa,590MPa~600MPa,610MPa~650MPa,650MPa~700MPa,700MPa~750MPa
  • 加工服务
  • 无加工,粗加工,深加工,定制样品
  • 执行标准
  • 国标,美标,日标,英标,德标,欧标
  • 质量等级
  • A级,B级,C级,D级
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 伸长率δ5(%)
  • 5%-65%
  • 屈服强度
  • 100-1000
  • 产地
  • 山东,北京,上海,广东,河北,天津
冷轧企业商机

什么是冷轧,什么是热轧? 1.热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧 料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机 控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚 度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。 2.冷轧 用热轧钢卷为原料,经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其成品为轧硬卷,由于连续冷变 形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降,冲压性能恶化,只能用 于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料,因为热镀锌机组均设置有退火线。 轧硬卷重一般在6~13.5吨,钢卷内径为610mm。冷轧板表面清洁光亮、易于进行涂镀加工、品种多,用途广,同时具有冲压性能高和不时效。江苏ST12冷轧卷板供应商

冷轧通常采用纵轧的方式。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火(热处理)、精整等。冷轧以热轧产品为原料,冷轧前原料要先除磷,以保证冷轧产品的表面洁净。轧制是使材料变形的主要工序。脱脂的目的在于去除轧制时附在轧材上的润滑油脂,以免退火时污染钢材表面,对不锈钢也为防止增碳。退火包括中间退火和成品热处理,中间退火是通过再结晶消除冷变形时产生的加工硬化,以恢复材料的塑性及降低金属的变形抗力。成品热处理的目的除了通过再结晶消除硬化外。还在于根据产品的技术要求以获得所需要的组织(如各种织构等)和产品性能(如深冲、电磁性能等)。精整包括检查、剪切、矫直(平整)、打印、分类包装等内容。冷轧产品有很高的包装要求,以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时,在冷轧前要进行脱碳退火,轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直(见张力矫直)与回火等。浙江冷轧卷板哪里有冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30%左右。

冷轧产品有很高的包装要求,以防止产品在运输过程中表面被刮伤。除上述工序外在生产一些特殊产品时还有各自的特殊工序。如轧制硅钢板时,在冷轧前要进行脱碳退火,轧后要进行涂膜、高温退火、拉伸矫直(见张力矫直)与回火等。用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用较多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。多辊轧机的种类很多,如六辊轧机、偏八辊轧机,十二辊轧机,二十辊轧机等(见轧机)。随着对板形要求的提高,发展了许多改进板形的技术,如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。它投资低、建厂快,但产量低,金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况,它有生产效率高、产量大的优点,但投资较大。

冷轧机维护保养: ①每班开机前检查冷轧机的电气系统是否正常; ②并检查各个油箱油位是否正常; ③各注油部位是否注油; ④母材进料是否合理; ⑤检查完以上事项后; ⑥冷轧机的电器部分要经常清理尘杂物; ⑦运动部位要经常检查紧固是否松动、合理。 ⑧冷轧机在生产过程中,不能超限使用,以免造成冷轧机某些机械零件的损坏,应按轧制标准轧制,以便确保冷轧机设备的安全使用和产品的合格。不同类型的轧机以及轧制不同规格的带材,其冷轧轧制油的要求是不一样的,所使用的轧制油组成也不同。冷轧采用多轧程轧制。

冷轧与热轧带钢(见热连轧宽带钢生产工艺、热轧窄带钢生产)相比,冷轧带钢(见冷轧板带生产)的轧制工艺有以下特点: (1)采用工艺润滑和冷却,以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊; (2)采用大张力轧制,以降低变形抗力和保持轧制过程的稳定。采用的平均单位张力值为材料屈服强度的10%~60%,一般不超过50%; (3)采用多轧程轧制。由于冷轧使材料产生加工硬化,当总变形量达到60%~80%时,继续变形就变得很困难。为此要进行中间退火,使材料软化后轧制得以继续进行。为了得到要求的薄带钢,这样的中间退火可能要进行多次。两次中间退火之间的轧制称为一个轧程。冷轧带钢的退火在有保护气体的连续式退火炉或罩式退火炉中进行(见冷轧板带退火)。冷轧带钢的较小厚度可达到0.05mm,冷轧箔材可达到0.001mm。 冷轧优越薄钢板:主要包括各种优越钢冷轧薄板,常用的是碳素结构钢板。江苏ST12冷轧卷板供应商

用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。江苏ST12冷轧卷板供应商

冷轧张力大小的确定要视不同的金属的轧轧条件而定,但较大张应力值不能大于或等于金属的屈服强度,否则会造成带材在变形区外产生塑性变形,甚至断带。破坏轧制过程或使产品质量变坏。 一般来说,后张力大于前张力,带材不易拉断,保证带材不跑偏,即较平稳的进入辊缝。降低轧制压力,后张力比前张力更明显,但过大后的张力会增加主电机负荷,如来料卷松会造成擦伤等。 相反后张力小于前张力时,可以降低主电机负荷,在工作辊相对支撑辊的偏移很小的四辊可逆式带材轧机上,后张力小于前张力有利于轧制时工作辊的稳定性,能使变形均匀,对控制板形效果明显,但是过大的前张力会使带材卷得太紧,退火时易产生粘结,轧制时易断带。江苏ST12冷轧卷板供应商

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