热轧酸洗板主要用于纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械等。比如制造家用冰箱、空调的压缩机壳体和上下盖,动力压缩机的压力容器和消声器,螺杆式空压机的底座等。其中家用冰箱、空调压缩机使用酸洗板较多,对酸洗板深冲性能要求较高,材质主要为SPHC、SPHD、SPHE、SAPH370,厚度范围在1.0-4.5mm,需求规格以2.0-3.5mm量较大,有关资料显示,今年上半年冰箱压缩机,空调压缩机所需热轧酸洗板分别为8万吨和13.5万吨。风机行业现主要使用冷轧板和热轧板,热轧酸洗板可以代替冷板用于制造鼓风机、通风机的叶轮、壳体、法兰、消声器、底座、平台等。酸洗是清洁金属表面的一种方法。上海酸洗企业
在漂洗槽出口处加装隔离板和导水槽在酸洗生产时,由于干燥器出口的带钢两侧表面不能完全干燥,因而影响带钢的表面质量。其产生原因是,漂洗槽出口槽盖上的水滴落到带钢表面,造成带钢表面带水。为此,在漂洗槽出口加装隔离板和导水槽,使槽盖滴落的水经导水槽流到漂洗槽内,因而减少了带钢表面残留水量,提高了带钢表面质量。对漂洗补充水(脱盐水)添加量的控制在连续酸洗线中,漂洗补充水的添加量取决于3个因素:一是漂洗水和附着在带钢表面液体的交换结果。二是漂洗段的级数和挤干辊的效果。三是带钢单位面积上允许残留Cl-的较大量。依靠喷嘴的压力和冲洗时间,在两套挤干辊之间,漂洗水和附着在带钢表面的液体交换率可达到85%~ 95%。增加喷嘴压力,只能轻微提高交换效果。漂洗水的消耗主要受漂洗段级数的影响,漂洗采用5级冲洗满足了工艺要求。另外,挤干辊采用1mm的凸度,提高了挤干效果,减少了漂洗水的添加量。上海酸洗企业采用浓度为5%~20%的硫酸水溶液,去除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivating treatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivating treatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
随着汽车工业的迅速发展,钢厂针对汽车用户的要求,通过改建设备,调整生产路线,已生产出优越热轧酸洗薄板。热轧酸洗薄板是热轧钢板中的一个品种,一般作为深冲或冲压用钢,除强度有一定的要求外,必须具备优良的冷加工性能。与冷轧薄板相比,使用热轧薄板可降低成本约10%。从上可看出,热轧酸洗薄板的生产工艺只比普通热轧板增加了酸洗、平整两道工序,在保证钢板表面质量的同时,省去了冷轧板生产工艺中的冷连轧及退火工序,而这两道工序在冷轧钢板价格构成中占的比重是相当大的。混合酸的腐蚀性很强,同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度。
由于金属铁的溶解速度远远大于其它氧化物的溶解速度,所以机械剥离在酸洗过程中起着很大的作用。但是,过多的反应会使酸与基铁损失过多,同时由于氢扩散进入基铁而产生氢脆造成钢材酸洗不均匀而改变其物理性能,所以控制酸洗时间也非常重要。用酸洗板替代部分冷轧板,可以为企业节约成本。与普通热轧板相比,热轧酸洗板除了表面氧化铁皮,提高了钢材的表面质量,便于焊接、涂油和上漆。平整后,可使板型发生一定的变化,从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度,增强了外观效果。氨基磺酸很少应用于大型锅炉的酸洗,一般应用于铜管的酸洗。上海酸洗企业
清洗后金属表面成银白色,同时钝化表面,提高不锈钢抗腐蚀能力。上海酸洗企业
主要用途: 1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下:汽车底盘系统,包括大梁、副梁等。车轮,包括轮辋、轮辐等。驾驶室内板。车厢板,主要是各种卡车的车厢底板。其它冲压件,包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。 2、机械行业(不含汽车)主要包括纺织机械、矿山机械、风机以及一些通用机械。 3、轻工家电,主要用于制造压缩机的壳体、支架,热水器内胆等。化工油桶。 4、其他自行车零件、各种焊管、电气柜、高速公路护栏、超市货架、仓库货架、栅栏、铁梯以及各种形状的冲压件。酸洗板是一个发展中的钢材品种,目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。上海酸洗企业