常用冷轧知识: 冷轧带钢和薄板一般厚度为0.1~3mm,宽度为100~2000mm;均以热轧带钢或钢板为原料,在常温下经冷轧机轧制成材。冷轧带钢和薄板具有表面光洁、平整、尺寸精度高和机械性能好等优点,产品大多成卷,并且有很大一部分经加工成涂层钢板出厂。成卷冷轧薄板生产效率高,使用方便,有利于后续加工。因此应用普遍,已逐渐取代同样厚度的热叠轧薄板(见薄板叠轧)。只有少量的特殊用途的冷轧合金钢板采取单片轧制。冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30%左右。钢种除普通碳钢外,还有硅钢、不锈钢和合金结构钢等。冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成。浙江DC51D冷轧卷板单位
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换Ⅰ级钢筋,以节约钢材,是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时,可采用交流电动机;如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时,可采用直流电动机。浙江DC51D冷轧卷板单位冷轧优越薄钢板:主要包括各种优越钢冷轧薄板,常用的是碳素结构钢板。
传统的优点特性: 冷轧机是将Ⅰ级热轧Q235圆钢经冷拉、冷轧轧制出成品形似螺旋状的钢筋的机器设备。冷轧机设备在轧制冷轧带肋钢筋的过程中可对母材的经纬方向同时进行冷加工,在保留原截面中心区域品体的相对平衡和稳定的前提下,在提高抗位、抗压的同时,仍保留足够的延伸性能,从而使得冷轧带肋轧钢筋的几何参数(轧扁厚度、截面宽厚比,面缩率和节距)和四项材质指标(抗拉强度,条件屈服值,伸长率和冷弯)可用于一级安全等级的重要工业与民用建筑,节约用钢量,降低建筑价格。
影响冷轧薄板成形极限的主要力学性能指标如下: 1、强度:通常是指屈服强度和抗拉强度。一般而言,材料的屈服 强度越低成形性能愈好。因为在拉伸时,如果薄板的屈服强度低,则变形区的切向应力就小,材料失稳起皱的趋势也就小,压边力和摩擦力也相应减小,这就降低了总的变形力,减小了传力区的载荷。抗拉强度是材料在拉伸过程中产生较终断裂时的较大应力值,抗拉强度的提高,增强了传力区的抗拉能力,对提高极限变形程度有利。 2、屈强比:是屈服强度和抗拉强度的比值,屈强比值愈小,材料 的成形极限愈高,成形性能愈好。冷轧通常采用纵轧的方式。
冷轧轧制油在冷轧轧制过程中具有重要作用,具体表现为润滑和冷却两大作用。在轧制过程中,由于压力的作用,轧制在变形区会产生弹性变形,而带材则产生塑性变形。由冷轧轧制油配制的乳化液通过带材的楔入作用进入变形区,在变形区受到高达1000MPa的压力和200℃的高温作用,以及带材、轧辊的机械破坏作用等,乳化液发生相变,导致油水分离,油核呈裸露状态附着在钢板及轧辊上,起到润滑作用,水和蒸汽则带走热量,起到冷却作用。乳化液的这种变化与冷轧轧制油的离水展着性能有关。 铝冷轧分为板轧和箔轧。浙江DC01冷轧卷板单位
随着经济发展,冷轧钢板已被称为现代社会的必须材料。浙江DC51D冷轧卷板单位
冷轧张力大小的确定要视不同的金属的轧轧条件而定,但较大张应力值不能大于或等于金属的屈服强度,否则会造成带材在变形区外产生塑性变形,甚至断带。破坏轧制过程或使产品质量变坏。 一般来说,后张力大于前张力,带材不易拉断,保证带材不跑偏,即较平稳的进入辊缝。降低轧制压力,后张力比前张力更明显,但过大后的张力会增加主电机负荷,如来料卷松会造成擦伤等。 相反后张力小于前张力时,可以降低主电机负荷,在工作辊相对支撑辊的偏移很小的四辊可逆式带材轧机上,后张力小于前张力有利于轧制时工作辊的稳定性,能使变形均匀,对控制板形效果明显,但是过大的前张力会使带材卷得太紧,退火时易产生粘结,轧制时易断带。浙江DC51D冷轧卷板单位