现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况,笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。不锈钢酸洗生产线工艺从生产到废水废气回收系统,各个环节都存在很强的腐蚀状态。安徽SPHC酸洗生产
环氧树脂一般会采用胺类固化剂,固化后表面有油性物质浮出,再和乙烯基树脂粘结时不能够很好的匹配,需要对固化后的表面进行处理方可进行后续的防腐蚀结构施工,若处理不好容易分层、开裂。据**介绍,环氧乙烯基树脂和混凝土基础间粘结力达2MPa以上,所以环氧乙烯基树脂作为底涂材料已经具有足够的粘结性能,因此推荐直接用环氧乙烯基树脂作为底涂材料进行打底,其他各层采用相同的环氧乙烯基树脂。现以线材为例,叙述几种常用酸洗工艺。至于经过热处理的半成品,一般不另行剥壳去锈即直接进入酸洗。其它操作顺序则与线材相同。江苏SPHC酸洗卷板步骤另外所析出的大量的酸性气体,会使劳动条件恶化。
酸洗板市场主要体现在以下四个方面:替代冷轧、替代热轧、替代进口和替代小酸洗。其中替代进口和小酸洗实际上是已有的市场,市场有限也不可能完全替代。而随着汽车、机械、轻工等行业的快速发展,企业面临这市场竞争带来的巨大的压力,对产品成本和产品质量要求日益提高,酸洗板以其较高的性价比完全替代部分冷板和热板,必将逐渐为用户所认可。热轧酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矫直、紊流酸洗、在线平整、切边、在线涂油等。宝钢酸洗规格一般为1.0-6.1*800-1650mm。产品包括低中、高的强度级别的冲压用钢、汽车结构用钢等,主要以钢卷形式交货。 工艺特点 用盐酸将热轧钢板上的氧化铁皮去除后得到漂亮、光滑的表面。
酸洗工艺及设备特点 酸洗工艺: 该生产线为三段式连续酸洗生产线,具有备用漂洗槽和五段式漂洗,装备有2台开卷机、1台克莱希姆焊机、1台破鳞机、1台转塔式切边剪、1台平整机、1台涂油机、1台卷取机和3个用于连续操作的活套。酸洗方式为盐酸浅槽紊流连续高效酸洗。其生产工艺流程为:步进梁(称重、去捆带)→中间小车→1#或2#入口钢卷小车→测径或测宽→1#或2#开卷机→1#或2#矫头机→双切剪上或下线→克莱希姆焊机→入口的活套→破鳞机→备用漂洗单元→三段式酸洗槽→五段式漂洗槽→干燥器→平整机→出口的活套→切边剪(碎边剪)→去毛刺机→检查站→静电涂油机→出口剪→卷取机→出口钢卷小车→打捆机→1#或2#出口运输车→入库。 利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。
随着技术进步,热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业,其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。热轧酸洗涂油板是汽车业需要的新钢种,其较好的表面质量、厚度公差、加工性能,可以替代车身覆盖件和以往用冷轧板生产的汽车零部件,由此降低原材料成本10%左右。随着经济的发展,汽车的生产也大幅增加,板材的使用量不断提高,国内汽车行业许多车型的零部件原设计要求使用热轧酸洗板,如:轿车的副车架、车轮轮辐、前后桥总成、卡车箱板、防护网、汽车大梁以及零配件等,由于国内热轧酸洗板的供应不足,汽车厂一般用冷板或热板代替或自行酸洗。 常温下,用20%~80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗,不易发生过腐蚀和氢脆现象。安徽SPHC酸洗生产
酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质,但不能除去硅醇基。安徽SPHC酸洗生产
在工业生产中进行酸洗化学处理时,还有的将钢材作为电极,通以电流来提高酸洗的质量和酸洗的速度,即所谓的电解酸洗方法。在钢铁的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和盐酸酸洗的方法。钢钢材表面上的氧化铁皮(FeO、Fe3O4、Fe2O3)都是不溶解于水的氧化物,当把它们浸泡在酸液里时,这些氧化物就分别与酸发生一系列化学反应。由于碳素结构钢或低合金钢钢材表面上的氧化铁皮具有疏松、多孔和裂纹的结构,加之氧化铁皮在酸洗时随同钢材一起经过矫直、拉矫、传送的反复弯曲,使这些孔隙裂缝进一步增加和扩大。安徽SPHC酸洗生产