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冷轧的优缺点: 1 优点: 成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件 的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。 2 缺点: (1) 虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体 和局部屈曲的特性必然产生影响； (2) 冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现 扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； (3) 冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的 能力弱。冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，也称冷轧板，俗称冷板。上海SPCC冷轧卷板厂家推荐

冷轧板卷的对冲商品的讨论: 遇到冷轧板卷市场预期不对，消费疲软，库存压力大时，怎么去回避经营中的库存带来的跌价风险，回避经营中冷轧板卷的价格风险，特别是对于那些从事购买C料，生产冷轧产品的企业来说。怎么去防范这方面的风险是一个很沉重的话题。钢铁产业链上全部的品种从焦煤、焦炭、铁矿到螺纹、热卷都有相应的期货交易品种可以选择套保，唯独冷轧卷板缺乏合适的对冲工具。此文作为分析冷轧卷板的对冲商品的浅论，希望各位读者多方位思考，寻找工业品的相互性、商品间的关联性。若有不对，还望大家多多海涵，毕竟提出新的思考方向，未必能正确，暂且作为一种探讨。上海SPCC冷轧卷板厂家推荐轧薄卷是可以等同于冷卷的，随着各地习惯不同，说法也有所不同。

不锈钢冷轧板的耐腐蚀性怎样？ 锈钢冷轧板的耐腐蚀性主要取决于其合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰等）和内部结构，而铬起主要作用。铬具有很高的化学稳定性，可以在冷轧板形成钝化膜，将不锈钢与外界隔离，保护冷轧板不被氧化，增加冷轧板的耐腐蚀性。钝化膜破坏后，耐腐蚀性下降 1.含其他金属元素的粉尘或异种金属颗粒的附着物沉积在冷轧板表面。在潮湿的空气中，附着物和冷轧板之间的冷凝物将它们连接成微型电池，引起电化学反应，其表面的钝化膜被破坏，这被称为电化学腐蚀。 2.有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等）粘附在冷轧板表面，在水和氧气存在下会形成有机酸，长时间腐蚀冷轧板表面。 3.冷轧板表面粘有酸、碱、盐类物质(如墙面装饰用的碱水、石灰水飞溅)，造成局部腐蚀。 4.在被污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，冷凝水会形成硫酸、硝酸、醋酸液斑，造成化学腐蚀。以上情况都会造成冷轧板表面钝化膜的破坏。

冷轧张力大小的确定要视不同的金属的轧轧条件而定，但较大张应力值不能大于或等于金属的屈服强度，否则会造成带材在变形区外产生塑性变形，甚至断带。破坏轧制过程或使产品质量变坏。 一般来说，后张力大于前张力，带材不易拉断，保证带材不跑偏，即较平稳的进入辊缝。降低轧制压力，后张力比前张力更明显，但过大后的张力会增加主电机负荷，如来料卷松会造成擦伤等。 相反后张力小于前张力时，可以降低主电机负荷，在工作辊相对支撑辊的偏移很小的四辊可逆式带材轧机上，后张力小于前张力有利于轧制时工作辊的稳定性，能使变形均匀，对控制板形效果明显，但是过大的前张力会使带材卷得太紧，退火时易产生粘结，轧制时易断带。中国的冷轧宽带钢生产始于1960年。

用于冷轧带钢的轧机有二辊轧机、四辊轧机和多辊轧机。应用较多的是四辊轧机。轧制更薄的产品则要采用多辊轧机。多辊轧机的种类很多，如六辊轧机、偏八辊轧机，十二辊轧机，二十辊轧机等（见轧机）。随着对板形要求的提高，发展了许多改进板形的技术，如弯辊技术、窜辊技术和交叉轧辊技术等。冷轧带钢轧机按机架排列可分为单机可逆或不可逆式与多机连续式两类。前者适用于多品种、少批量或合金钢产品比例大的情况。它投资低、建厂快，但产量低，金属消耗较大。多机架连续轧制适合于产品品种较单一或者变动不大的情况，它有生产效率高、产量大的优点，但投资较大。冷板是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。DC01冷轧卷板价格

冷轧采用工艺润滑和冷却，以降低轧制时的变形抗力和冷却轧辊。上海SPCC冷轧卷板厂家推荐

冷轧产品中的电镀锌是采用电化学的方式，将锌锭作为阳极，锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中，而钢带作为阴极，锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面，形成镀层。 电镀锌层均匀，与钢基结合牢困，并且表面缺陷也少，具有非常好的装饰性，但是电镀锌的锌层厚度较薄，只为热镀锌锌层厚度的五分之一到七分之一。 若使电镀锌锌层增厚不只耗电量大，而且需要在电解液中停留时间增长，这样就要相应增加设备。电镀锌的锌层重量一般较大约为90g/m2，所以其使用范围就受到了限制。电镀锌一般用于家电和汽车行业，如液晶电视背板和前端汽车的外板。上海SPCC冷轧卷板厂家推荐