江西钢材加工企业

钢构件加工制作流程大全：1、制孔（１）、门式刚架轻钢结构中的很强螺栓孔，普通螺栓孔，地脚螺栓孔等应采用钻成孔，檩条等结构上的孔可采用冲孔。制孔后应用磨光机除去孔边毛刺，并不得损伤母材。螺栓孔的允许偏差超过规范规定时，不得采用钢块填塞，可采用与母材材质相匹配的焊条补焊，打磨平整后重新制孔。（２）、螺栓孔的加工采用数控钻床加工，对联接板要采用套钻方法，以保证钢架的组装精度。2、组装钢结构构件的组装是遵照施工图的要求，把已加工完成的零件或半成品装配成自立的成品构件。零部件在组装前应矫正其变形并达到符合控制偏差范围以内，接触表面应无毛刺、污垢和杂物，除工艺要求外零件组装间隙不得大于是1mm，顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴，用塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm，板叠上所有螺栓孔、铆钉孔等应采用量规检查。组装时，配有适当的_x005f_x000c_工具和设备，如组装平台或胎架、夹具、定位器等以保证组装足够的精度。气割前，应去除钢材表面的污垢、油污及浮锈和其它杂物，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。江西钢材加工企业

钢结构加工制作流程是怎么样的呢：1.几何尺寸偏差：钢材（钢板、型钢、圆钢、钢管）的外形尺寸与理论尺寸的偏差必须在允许范围内允许偏差值可参考国家标准GB709-88、GB706-88、GB787-88、GB978-88，GB707-88、GB816-87等。2.钢材外形缺陷：钢材表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、褶皱、夹杂和压入的氧化铁皮。这些缺陷必须除去，除去后该处的凹陷深度不得大于钢材厚度负偏差值。另外，当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2。3.机械切割：使用机械力（剪切、锯割、磨削）切割，相应的机械有剪板机、锯床、砂轮机等，较适合于厚度在12～16mm以下钢板或型材的直线性切割4.气割：使用氧-乙炔、丙烷、液化石油气等火焰加热融化金属，并用压缩空气吹去融蚀的金属液，从而使金属割离，适合于曲线切割和多头切割。浙江钢材加工配送发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修。

钢构件加工制作流程大全：1、生产准备：（1）钢构件在制作前，、应进行熟悉设计图纸的自审和会审工作，并应按工艺规程做好各道工序的工工艺准备工作。制造所需的材料、机具和工艺装备应符合工艺规程的规定。上岗操作人员应进行培训和考核，特殊工种应进行资格确认，并做好各道工序的技术交底工作。（2）质检员依据国家有关标准对进场的材料进行质量外观和质、量证明文件的检验，检验合格后填写材料进场检验记录。在材料上或包装箱上做出检验合格的认可标识。（3）、进场材料，根据工程的要求及材料质量的具体情况进行复验，必要时依据《金属板材超声波探伤方法》（GB4730-94）进行探伤，经复验鉴定合格的材料方准正式入库，并做出复验标记，不合格材料除去现场，避免误用。

边缘加工（包括端部铣平）：1）常用边缘加工方法主要有：铲边、刨边、铣边、碳弧气刨、气割和坡口机加工等。2）气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，较少加工余量为2.0mm。3）机械加工边缘的深度，应能保证把表面的缺陷除去掉，但不能小于2.0mm，加工后表面不应有损伤和裂缝，在进行砂轮加工时，磨削的痕迹应当顺着边缘。4）碳素结构钢的零件边缘，在手工切割后，其表面应做清理，不能有超过1.0mm的不平度。5）构件的端部支承边要求刨平顶紧和构件端部截面精度要求较高的，无论是什么方法切割和用何种钢材制成的，都要刨边或铣边。气割的零件，当需要消除影响区进行边缘加工时，较少加工余量为2.0mm。

焊接顺序和熔敷顺序：焊接顺序和熔敷顺序是关系到减少焊接变形的重要因素。在选择焊接顺序和熔敷顺序时应注意几点：①尽可能减少热量的输入，并必须以较小限度的线能量进行焊接②不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。③采用“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。4○平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进行焊接；⑤从结构的中心向外进行焊接；⑥从板的厚处向薄处焊接。焊接完毕后应除去熔渣及金属飞溅物，应在焊缝附近打上钢印代号。门式刚架轻钢结构中的很强螺栓孔，普通螺栓孔。浙江钢材加工配送

单件锯切的构件，先划出号料线，然后对线锯切。江西钢材加工企业

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