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冷轧张力的作用为降低单位压力。张力的用用使变形区的应力状态发生了变化，减小了纵向的压应力，从而使轧制时降低单位压力，调节张力可控制带材厚度。通过改变张力大小来使轧出厚度发生变化。在其他条件不变化的情况下，增大张力能使带材轧得更薄，防止带材跑偏、保证轧制稳定。轧制中带材跑偏的原因在于带材在宽度方向上出现了不均匀延伸。当轧件出现不均匀延伸时，沿宽向张力分布将发生相应的变化，延伸大的部分张力减小，而延伸小的部分则张力增大，结果张力起到自动纠偏作用力。张力纠编同步性好、无控制滞后。张力纠偏的缺点是张力分布的改变不能超过一定限度，否则会造成裂边、压折甚至断带。中国的冷轧宽带钢生产始于1960年。冷轧厂家推荐

冷轧板防锈:拉伸加工后的冷轧板零件，一般要原封不动放置很长时间，为了使其在放置期间不生锈，拉伸油需具有良好的防锈性，需要有相应防锈剂的加入，板拉伸油采用的进口的防锈剂，防锈效果更好。冷轧板拉伸油可以让磨具和被加工金属的表面形成一层稳定、坚固的润滑膜，以减少两者之间的摩擦，增加润滑性以及加强金属材料的延展性，同时，可有效降低摩擦产生的高温，避免表面拉花烧结，减少模具的磨损，延长模具的使用寿命，提升产品品质。冷轧厂家推荐冷轧带钢和薄板的产量在工业发达国家已占钢材总产量的30％左右。

冷轧板润滑:这是冷轧板拉伸油的重要性能，润滑性不好，会导致工件破裂，板材与金属产生烧结，产品出现划伤，模具磨损严重，降低模具寿命。如果冷轧板拉伸油没有足够的极压润滑性和抗磨性，在模具与材料拉伸表面的油膜很容易破裂，会部分凸起碎片软化，粘焊在模具上，形成粘结瘤。因此，茵特尔冷轧板拉伸油一直强调要加入对应的抗磨剂，极压添加剂，只有对应的材料才能发挥相应的功能的。因此，专业的冷轧板拉伸油必须要含有极压剂、抗磨剂、润滑剂，边界润滑效果明显，防止出现粘结瘤。

冷轧板生锈处理:1，除锈方法可分为四类：一：手工除锈。二：化学除锈。三：超声波除锈。四：机械除锈。2，手工除锈速度慢，效率低；化学除锈缺点是除锈效果不理想，达不到除锈的目的，化学污染大；机械除锈通常指的就是物理除锈，较大特点是：除锈速度快，效果好，除锈成本低，在除锈的同时，还能消除表面的毛刺，杂物，对表面有一定的美化作用，可控制性高。3，喷砂除锈有以下特点：一、喷砂处理是较彻底、较通用、较迅速、效率较高的清理方法。二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。冷轧产品的分类：热轧酸洗、轧硬卷、普通冷轧、镀锌、镀铝锌、电镀锡、彩涂、电工钢等。

冷轧是指在常温下，经过冷拉、冷弯、冷拔等冷加工把钢板或钢带加工成各种型式的钢材。优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。缺点：1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。冷板又可以称为冷轧板、冷卷板；冷卷则可以称为冷轧卷、冷板卷。冷轧厂家推荐

冷轧带钢生产采用成卷轧制，使用张力卷取和开卷装置,速度高（达42m/s）,道次压缩率大,板形平直。冷轧厂家推荐

冷轧强钢主要有以下两种类型：(1)固溶强化型加磷钢板。通过加磷使铁素体固溶强化以提强度，其屈服强度为240-345MPa，强度级别为320MPa、360MPa。加磷强板具有满意的成形性能，深冲级R值为1.4-1.6，超深冲级可达2.0；我国生产试制这种钢板的时间较短，尚未形成国家标准，执行的是双方协商的技术协议，有Pl、P2、P3共3个钢种。(2)弥散强化型强度低合金钢板。通过加入Mn、Cu、Mo、V、Ti、Co和适当的控轧控冷工艺产生弥散强化、晶粒细化、回复强化以提强度。其屈服强度可达620-950MPa，强度级别为380MPa、420MPa、460MPa、500MPa和540MPa。Cu析出强化钢抗拉强度可达610MPa,｝r值可达1.9，加Mn后1F钢抗拉强度达440MPa,；r值为1.5-2.0。冷轧厂家推荐

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