现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉。针对这种情况,笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。 酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,有需要可以联系我司哦!酸洗卷板要求
氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4,Fe2O3,FeO等)与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。较常用的是硫酸和盐酸。酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法,大批量生产中可采用喷射法。市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO475%~97%(质量分数),也可以选用褐色工业硫酸溶液,它含H2SO475%~78%(质量分数)。不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油)→热水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品) 上海酸洗项目酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司咨询!
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivatingtreatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivatingtreatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。
纯磷酸是无色透明的固体。工业用磷酸是浓度为85%的水溶液。与前述三种强酸相比,磷酸酸性较弱。由于磷酸一氢盐与正磷酸盐难溶于水,故其浸蚀能力弱,是中等强度的无机酸。磷酸除锈特点如下:(1)因其浸蚀能力弱,故要升温操作。温度一般控制在40℃~80℃范围。(2)磷酸浓度一般控制在20%~45%范围内,视工件锈蚀程度定。磷酸除锈的较大优点是:残留在工件表面的少量溶液能与基体(工件)反应生成不溶性磷酸盐保护膜,适于焊接件、组合件涂漆前的除锈。浓磷酸与一定比例的硝酸、硫酸、醋酸或铬酐混合,可用于铝、铜、钢铁等金属的光泽浸蚀。上海瑞坤金属材料有限公司为您提供酸洗,期待为您服务!
盐酸是氯化氢气体的水溶液,15℃时氯化氢在水中溶解度较大,可生成42.5%的盐酸。市售盐酸浓度在30%~37%。盐酸除锈主要特点如下:在常温下,盐酸对金属氧化物的浸蚀能力较强,溶解钢铁等基体金属的速度较慢。因此用盐酸除锈时,引起腐蚀和氢脆的危险较少。浸蚀后工件表面残渣少、质量高。盐酸的去锈能力几乎与其浓度成正比。但浓盐酸易挥发,尤其高温下挥发快,容易腐蚀设备、污染环境,因此盐酸的浓度一般不超过15%。超此浓度时,酸雾较大,操作困难。多数情况下,室温操作较高使用温度不超过40℃。上海瑞坤金属材料有限公司为您提供酸洗,期待您的光临!江苏酸洗切割
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在工业生产中进行酸洗化学处理时,还有的将钢材作为电极,通以电流来提高酸洗的质量和酸洗的速度,即所谓的电解酸洗方法。在钢铁的酸洗上主要使用的硫酸酸洗和盐酸酸洗的方法。钢钢材表面上的氧化铁皮(FeO、Fe3O4、Fe2O3)都是不溶解于水的氧化物,当把它们浸泡在酸液里时,这些氧化物就分别与酸发生一系列化学反应。由于碳素结构钢或低合金钢钢材表面上的氧化铁皮具有疏松、多孔和裂纹的结构,加之氧化铁皮在酸洗时随同钢材一起经过矫直、拉矫、传送的反复弯曲,使这些孔隙裂缝进一步增加和扩大。 酸洗卷板要求
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