浙江冷轧要求

冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时，可采用交流电动机；如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时，可采用直流电动机。冷轧生产的工序一般包括原料准备、酸洗、轧制、脱脂、退火（热处理）、精整等。浙江冷轧要求

冷轧带肋钢筋有如下优点： 1、钢材强度高，可节约建筑钢材和降低工程造价。LL550级冷轧带肋钢筋与热轧光圆钢筋相比，用于现浇结构（特别是楼屋盖中）可节约35%─40%的钢材。如考虑不用弯钩，钢材节约量还要多一些。根据钢材市场价格，每使用一吨冷轧带肋钢筋，可节约钢材费用800元左右。 2、冷轧带肋钢筋与混凝土之间的粘结锚固性能良好。因此用于构件中，从根本上杜绝了构件锚固区开裂、钢丝滑移而破坏的现象，且提高了构件端部的承载能力和抗裂能力；在钢筋混凝土结构中，裂缝宽度也比光圆钢筋，甚至比热轧螺纹钢筋还小。 3、冷轧带肋钢筋伸长率较同类的冷加工钢材大。 江苏DC51D冷轧卷板厂家推荐冷轧板具有良好的性能，即通过冷轧，可以得到厚度更薄、精度更高的冷轧带钢和钢板。

冷轧的优缺点: 优点: 可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点: 1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐)被压成薄片，出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大幅度恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

冷轧轧制油在冷轧轧制过程中具有重要作用，具体表现为润滑和冷却两大作用。在轧制过程中，由于压力的作用，轧制在变形区会产生弹性变形，而带材则产生塑性变形。由冷轧轧制油配制的乳化液通过带材的楔入作用进入变形区，在变形区受到高达1000MPa的压力和200℃的高温作用，以及带材、轧辊的机械破坏作用等，乳化液发生相变，导致油水分离，油核呈裸露状态附着在钢板及轧辊上，起到润滑作用，水和蒸汽则带走热量，起到冷却作用。乳化液的这种变化与冷轧轧制油的离水展着性能有关。 冷轧通常采用纵轧的方式。

l冷轧生产过程中出现爆辊。轧钢车间在正常生产过程中，出现伴随剧烈异响的断带事故，该事故出现时没有明显的规律可循，在生产不同的材料时、不同的厚度规格时，在不同的道次、不同的轧制阶段出现无规律的突然停机事故，事故现场可见轧辊辊身严重开裂、局部表面脱落等现象。其中，中间辊爆和表面脱落现象尤为明显，因为中间辊辊身大面积剥落，不只造成中间辊直接报废，同时事故还造成工作辊不同程度的损伤，造成在线轧制的产品被分切、分卷，产生大量的丢料损失。冷轧带钢工艺流程根据原料和产品的品种、规格，稍有差异。DC51D冷轧卷板行业

轧硬卷：在常温下，对热轧酸洗卷进行连续轧制。浙江冷轧要求

不锈钢冷轧板的耐腐蚀性怎样？ 锈钢冷轧板的耐腐蚀性主要取决于其合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰等）和内部结构，而铬起主要作用。铬具有很高的化学稳定性，可以在冷轧板形成钝化膜，将不锈钢与外界隔离，保护冷轧板不被氧化，增加冷轧板的耐腐蚀性。钝化膜破坏后，耐腐蚀性下降 1.含其他金属元素的粉尘或异种金属颗粒的附着物沉积在冷轧板表面。在潮湿的空气中，附着物和冷轧板之间的冷凝物将它们连接成微型电池，引起电化学反应，其表面的钝化膜被破坏，这被称为电化学腐蚀。 2.有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等）粘附在冷轧板表面，在水和氧气存在下会形成有机酸，长时间腐蚀冷轧板表面。 3.冷轧板表面粘有酸、碱、盐类物质(如墙面装饰用的碱水、石灰水飞溅)，造成局部腐蚀。 4.在被污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，冷凝水会形成硫酸、硝酸、醋酸液斑，造成化学腐蚀。以上情况都会造成冷轧板表面钝化膜的破坏。浙江冷轧要求