有机酸酸洗剂的酸性一般均较弱,单独使用难以除锈和除氧化皮,在无机酸的除锈液中,有机酸常作为添加剂起到加速除锈及延长除锈剂寿命的作用。例如,草酸和氨基磺酸对氢氧化铁有较好的溶解力,螫合金属离子的能力很强,常作为添加剂使用。酸洗除锈、除氧化皮的方法是工业领域应用较为普遍的方法。利用酸对氧化物溶解以及腐蚀产生氢气的机械剥离作用达到除锈和除氧化皮的目的。酸洗中使用较为常见的是盐酸、硫酸、磷酸。硝酸由于在酸洗时产生有毒的二氧化氮气体,一般很少应用。 上海瑞坤金属材料有限公司致力于提供酸洗,欢迎您的来电!上海SPHC酸洗咨询
超声波酸洗工艺是近年来发展起来的高效除锈、除氧化皮技术,其除锈原理与前面介绍过的超声波脱脂相似,只是溶液换成了酸性物质。超声波酸洗能大幅度提高酸洗效率,即使是几何形状比较复杂的工件,用低浓度的酸洗液在超声波作用下,都能达到非常满意的效果。特别是钢铁的焊接组合件在磷化前,在以磷酸为主成分的混合酸洗液中,超声波的作用下,能在短时间内将组合件上的锈蚀和焊接氧化皮除尽。这样能有效地节约生产场地,节省投资,节省工艺时间,同时也节约了资源,达到了清洁生产的目的。现在市场上有满足各种技术要求的超声波酸洗处理液销售。酸洗卷板企业酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司。
盐酸是氯化氢气体的水溶液,15℃时氯化氢在水中溶解度较大,可生成42.5%的盐酸。市售盐酸浓度在30%~37%。盐酸除锈主要特点如下:在常温下,盐酸对金属氧化物的浸蚀能力较强,溶解钢铁等基体金属的速度较慢。因此用盐酸除锈时,引起腐蚀和氢脆的危险较少。浸蚀后工件表面残渣少、质量高。盐酸的去锈能力几乎与其浓度成正比。但浓盐酸易挥发,尤其高温下挥发快,容易腐蚀设备、污染环境,因此盐酸的浓度一般不超过15%。超此浓度时,酸雾较大,操作困难。多数情况下,室温操作较高使用温度不超过40℃。
利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivatingtreatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜(pre-passivatingtreatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。 酸洗,就选上海瑞坤金属材料有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!
硫酸常在酸洗用量较大的金属材料酸浸除锈过程中作清洗主剂和在锅炉污垢中钙化合物含量很低的情况下用于酸洗锅炉。由于硫酸浓度高,密度大,所以在等物质的量清洗条件下,洗一台锅炉所用工业硫酸的体积只为盐酸的1/4,而且浓硫酸对钢铁几乎不腐蚀,这给化学清洗带来了极大的方便,可以有效简化储存、运输和配酸的系统。用于硫酸溶液中的缓蚀剂主要有两种,一种是含氮化合物缓蚀剂,如胺、吡啶以及吡啶碱和醌、2-甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶卤化物;另一种是含硫化合物的缓蚀剂,如硫脲以及硫脲衍生物等。后者对碳钢在硫酸中的缓蚀效率更高。 上海瑞坤金属材料有限公司为您提供酸洗,有想法可以来我司咨询!SPHC酸洗卷板厂家推荐
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热轧酸洗薄板按冲压级别分类,有一般结构用、冲压用和深冲用钢,从强度级别分类,有低强度、中等强度和高的强度用钢。深冲用钢多属低强度用钢。深冲性能优良的热轧酸洗薄板可以代替冷轧板生产更复杂的汽车零件,钢厂在生产这些钢种时,一般都将钢中的碳将低到0.01%以下,并用微合金元素iT、Nb等把钢中的C、N固定。为改善钢的冷加工脆性,一般在钢中加入微量的B,以提高钢晶粒间的结合力。同时采用控制轧制和控制冷却技术,得到低的屈服强度和高的延伸率。 上海SPHC酸洗咨询