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    +110°C)的气流。*制冷功率可达2800Btu/H(630Kcal/H)。*气流量可达35SCFM(990SLPM)。*无运动部件、便携、轻巧、廉价。*无需用电、氟利昂或化学冷媒,*用经过滤的工业用压缩空气。*无火花闪现的危险,没有无线/射频干扰。*即时开/关,易于控制,制冷不产生任何废弃物。*无需清理残留物,无需清洗零部件。*运行可靠、免维护,不锈钢结构持久耐用。*输入压缩空气量为10,15,25,和35SCFM(280,420,700,990SLPM);能产生高达2500Btu/H(630Kcal/H)制冷量。**用手动旋钮和温度计来调节冷气出口温度。如果压缩空气的入口压力和温度保持不变,涡流管的出口温度将保持在±1°F(±°C)的范围内持续不变。“制冷系数”:影响涡流管性能的重要参数“制冷系数(冷效比)”是指输入涡流管的压缩空气与输出冷气的百分比,压缩空气总量为分母,比压缩空气总量少些的冷气量为分子。制冷系数越小,冷气的温度就越**冷系数也取决于涡流管中涡流发生器的型号,例如:“高制冷系数型”或“**冷系数型”涡流发生器。绝大多数工业应用中使用高制冷系数(大于50%)的涡流发生器。高制冷系数涡流管很容易将常温下的压缩空气温度降低50-90°F(28-50°C)。高制冷系数型可以提供更多的冷气流。江西磁涡流线圈,找无锡红平。山东高频涡流线圈

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    在工业设备上的应用轴向位移测量对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别:1、止推轴承的磨损与失效;2、平衡活塞的磨损与失效;3、止推法兰的松动;4、联轴节的锁住等。轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。 浙江涡流线圈订做广东磁涡流线圈,找无锡红平。

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什么是涡流检测?涡流检测是利用电磁原理对导电材料进行探伤的几种无损检测方法之一。一个特殊设计的线圈通电,靠近测试表面放置,产生变化的磁场,与测试部件相互作用并在附近产生涡流。然后通过使用接收器线圈或通过测量初级励磁线圈中流动的交流电的变化来监测这些涡流的相位和幅度变化的变化。电导率变化、测试部件的磁导率或任何不连续性的存在都会导致涡流的变化以及测量电流的相位和幅度的相应变化。更改显示在屏幕上,并进行解释以识别缺陷。重庆涡流线圈,找无锡红平。

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假如使得传感器与被测导体间的距离保持不变,则传感器的输出参数将与被测导体材料的电导率、磁导率成函数关系。当线圈与金属导体之间的距离固定,传感器输出信号的频率只与磁场中的金属导体材料的固有性质有关,即信号频率受线圈电感的影响。当硬币靠近线圈时,电感将发生变化,则正弦波频率也必将发生相应的变化。因此信号频率的变化反映了硬币的材质特征,所以可以通过测量传感器信号的频率来获得分辨真假、币值的依据。利用这个关系可以用来测量金属材料的电导率、磁导率等参数。这些参数与导体的材质、几何形状等因数有着一定的关系。找出不同金属材质和体积对系统磁场信息的影响大小而产生的微弱差异,经信号调理电路将这些信号进行处理,之后通过单片微型计算机对所采集数据的智能分析,就能完成对金属硬币的识别。 山东涡流线圈电阻,找无锡红平。吉林胆机涡流线圈

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    ibg能够将非常高的荧光信号放大和非常低的噪声信号处理结合起来,从而在不损失测试灵敏度的情况下,在测试探针和测试表面之间实现生产距离。作为涡流检测系统的制造商,我们知道较大的探头距离可以简化高灵敏度但同时机械不灵敏的测试系统的设计。因此,大多数ibg裂纹检测探头可以使用离试验表面,并管理其他制造商只保证。我们实验室的可行性研究为您的应用确定了比较好探针。有几种涡流探头类型可供选择,如标准探头、微型探头、X探头、球形X探头、T型探头、多差分(四芯)探头或迹线宽度为φ探头。单独的涡流探头适用于一些单探头组合的较大试验区域。整个范围用探头进行四舍五入,用于测试齿或带有凹槽或转动痕迹的零件表面,以及偏心率大于+/。 山东高频涡流线圈

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