炉后主要成份控制：C：3.5-3.65%，Si：2.2%~2.45%，Mn：0.25%~0.35%，P≤0.05%，S：≤0.01%，Mg（残）：0.035%~0.05%，在保证球化的前提下，Mg（残）尽可能取下限。（3）球化孕育处理：采用低镁低稀土球化剂，加入比例1.0%~1.2%，常规冲入法球化处理，一次孕育0.15%覆盖在包底球化剂上，球化完成扒渣后再转包进行二次孕育0.35%，浇注时进行随流孕育0.15%，（4）采用低温快浇工艺，浇注温度1320℃~1340℃，浇注时间70~80s，浇注时铁水不能断流，浇口杯始终处于充满状态，以防气体和夹杂物通过浇道卷入型腔。蝶阀按工作压力分类可以分为哪几种？广东切断蝶阀
单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。单偏心蝶阀结构特征：1，碟板的回转中心（即阀门轴中心）位于阀体的中心线上，且于阀板密封截面形成一个A尺寸偏置。单偏心蝶阀是碟板的回转中心在阀体的中心线上，阀板相对于密封面偏离一个距离，适宜软密封~上海软密封蝶阀纽托克告诉您。蝶阀值得推荐。
单偏心蝶阀为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题，由此产生了单偏心蝶阀。其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心，从而使蝶板上下端不再成为回转轴心，分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压双偏心蝶阀：在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用较多的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心，也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座，大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象，减轻了开启阻距，降低了磨损，提高了阀座寿命
安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压。其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。为防止电源接通时方向搞错，用户在刚开始接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏~什么是蝶阀？它有什么作用？
采用半封闭式浇注系统，∑F内：∑F横：∑F直＝1：1.5：1.3，直浇道用内径Φ120陶瓷管，底部放置两块200×100×40mm耐火砖，以防铁水直接冲击砂模，横浇道底部设置150×150×40泡沫陶瓷过滤网，内浇道用12根内径Φ30陶瓷管通过过滤网底部集水槽均匀连接至铸件底部形成底注式浇注方案。上模放置14个∮20型腔通气孔，芯头中间放置一根Φ200砂芯排气孔，在厚大部位放置冷铁激冷，确保铸件实现均衡凝固，利用石墨化膨胀原理取消补缩冒口，以提高工艺出品率，砂箱尺寸3600×3600×1000/600mm，用25mm厚钢板焊接保证足够的强度和刚性蝶阀的开度与流量之间的关系。河北蝶阀用途
可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭。广东切断蝶阀
5铸件检测结果1.检测附铸试块抗拉强度：485MPa，伸长率：15%，布氏硬度HB187。2.球化率95%，石墨大小6级，珠光体35%，金相组织见图5。3.重要部位UT、MT二级探伤未发现可记录缺陷。4.外观平整光洁（见图6），无夹砂、夹渣、冷隔等铸造缺陷，壁厚均匀，尺寸符合图纸要求。5.加工后进行20kg/cm2水压测试未出现渗漏现象。针对此碟阀的结构特点，着重从工艺方案设计、砂芯的制作和固定及锆系涂料的使用方面解决了中间大砂芯不稳定易变形及清砂困难的问题，用通气绳和芯头中间设置排气孔避免了铸件产生气孔的可能，从炉料控制、浇道系统引用泡沫陶瓷过滤网和陶瓷内浇道技术保证了铁水的纯净，经过多次孕育处理确保了铸件金相组织和各项综合性能都达到了客户的标准要求。广东切断蝶阀
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