①平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。③压印线。在印刷行程中，刮墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。上海丝印机的价格分析。广西平曲两用丝印机
③刮、回墨板换位机构常采用如下形式：台阶槽升降撞块加杠杆换位机构，凸轮升降机构加杠杆换位机构，两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构，凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构，链条挂点变化使两板摆角步位，用一把刮板代替两把刮板时，需要一个跳墨动作，跳墨动作由特定机构完成。支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。①应具有印件定位装置。②平台的高度与水平调节装置。对版机构：对版时平台位置移动，一般是靠机械螺纹旋动来实现的，并应有可靠的锁紧装置和移位导向（燕尾槽或导向键等）。干燥装置：红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。电气控制装置：工作循环控制，刮板位置控制，气压控制。门头沟区非标丝印机厂家上海丝印机的规格介绍。
从网印行业中剥离移印比较困难，也没什么必要，但是要深入了解移印工艺技术就不能只以网印行业的眼光来审视它。归纳起来，移印的特点主要有：1， 适于曲面印刷，富于弹性的硅橡胶移印头对于平面以为的二次，三次曲面，凹凸面等形状复杂的承印物能印刷2， 能印刷较精细的图文，一般可以印刷0.05mm的细线3， 印刷稳定持续，技术长时间印刷，其印刷精度也不会改变4， 省去了干燥工序，可连续多色印刷5， 承印范围***，可在塑料，金属，玻璃，陶瓷，皮革，胶木等各种材料制品上的任意凹凸表面精确进行单色，双色或彩色图文的印刷，还可以进行柔软接触印刷，还能在柔软的物品以及易碎脆弱的物品上进行印刷。
垂直丝印机的特点：针对高精密的印刷，如高科技电子行业、套印多色、网点印刷等。与斜臂丝印机相比较效率低，但精细度高。斜臂丝印机的特点：针对包装行业，或局部UV等印刷，效率高，但精细度低转盘丝印机的特点：针对服装行业，或光盘行业，不好定位的行业可采取转盘式。四柱丝印机的特点：针对面积大的行业，如果装潢，大型玻璃等行业。全自动丝印机的特点：是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷，是由进料，印刷及干燥集于一体工艺全部完成，是大批量量产的比较好选择.丝印机全自动椭圆丝印机的特点：主要适用与服装裁片的印花，可印胶浆、水浆、油墨等浆料。上海沪康丝印机值得推荐。
①靠边定位。适用于直边工件，例如：铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。②镶边定位。适用于异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。③孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，***仍以定位孔对工件进行模具落料成型。④重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有***色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有***色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有***色图案的透明工件与平台上的***色图案重合，即可达到定位的目的。上海丝印机的详细介绍。平谷区非标丝印机销售厂家
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油墨的调配。对金属标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。金属标牌丝印油堪一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为连结料，加入部分颜料、助剂等制成的**油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有立体感，与铝板的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM－l型漆膜磨耗仪进行试验，负荷7509的橡胶砂轮压磨可达500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8％，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。广西平曲两用丝印机
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