丝印机基本参数
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③刮、回墨板换位机构常采用如下形式:台阶槽升降撞块加杠杆换位机构,凸轮升降机构加杠杆换位机构,两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构,凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构,链条挂点变化使两板摆角步位,用一把刮板代替两把刮板时,需要一个跳墨动作,跳墨动作由特定机构完成。支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。①应具有印件定位装置。②平台的高度与水平调节装置。对版机构:对版时平台位置移动,一般是靠机械螺纹旋动来实现的,并应有可靠的锁紧装置和移位导向(燕尾槽或导向键等)。干燥装置:红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。电气控制装置:工作循环控制,刮板位置控制,气压控制。上海丝印机厂家直销。北京曲面丝印机品牌

从网印行业中剥离移印比较困难,也没什么必要,但是要深入了解移印工艺技术就不能只以网印行业的眼光来审视它。归纳起来,移印的特点主要有:1, 适于曲面印刷,富于弹性的硅橡胶移印头对于平面以为的二次,三次曲面,凹凸面等形状复杂的承印物能印刷2, 能印刷较精细的图文,一般可以印刷0.05mm的细线3, 印刷稳定持续,技术长时间印刷,其印刷精度也不会改变4, 省去了干燥工序,可连续多色印刷5, 承印范围***,可在塑料,金属,玻璃,陶瓷,皮革,胶木等各种材料制品上的任意凹凸表面精确进行单色,双色或彩色图文的印刷,还可以进行柔软接触印刷,还能在柔软的物品以及易碎脆弱的物品上进行印刷。广东平曲两用丝印机功能丝印机的生产步骤详解。

底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可采用无间距拼版,如图4-12所示。印刷完成后,可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的,应采用有间距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型,每个零件间的距离可以为2mm,定位孔径可为2mm孔间距4mm,整体面积可为400×400mm,或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的,照相底版应有定位规矩线,定位孔可画在标牌主图案的照相底版上,以便冲裁时保证定位的精度。

整机工作循环的相位调整:由制造厂根据设计的循环相位图严格调整,并穿销或锁紧。操作调整:导轨、印版与工作平台三层间平行度的调整:一般是以导轨或平台作为调整的基准。①平台与导轨应当平行,刮墨板是沿导轨运动的,如二者不平行,刮板就不会始终以一定压力接触平台,甚至出现间隙,这一调整在机器出厂前也已调好了。②丝网印版与平台应平行,否则网距(丝网印版底面至印刷面的距离)不一致,引起印刷压力和丝网印版变形不一致,因此,网框本身的平面度应予以保证,一般由用户根据需要提出具体要求。上海沪康的丝印机特点。

间接丝网印刷:前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷,但只能印一些规则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体,则必须用间接丝网印刷的方法来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不直接印在承印物上,而先印在平面材料上,再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如,先用平面丝网印刷法在平面玻璃上印出图像,再用富有弹性的硅胶头,如同盖章似的从玻璃板上吸取油墨图像,然后移印到异形面上:间接丝网印刷的另一种类方法是花纸转印,如:丝网印刷花纸+热转印、丝网印刷花纸+压敏转印、丝网印刷花纸+溶剂活化转印。上海沪康丝印机贴心服务。陕西精密丝印机修理

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六、手动、半自动全部不动作,电源灯亮。此类故障原因有低压侧保险丝烧断,无气源进入,电磁阀全部都有故障。解决方法是换低压侧保险丝,检查压力是否达到4-7kg/cm,电磁阀全部故障很小,多半是连线断。七、自动、半自启动不下降。此类故障发生是横滑座右侧接近开关有故障或未感应到、选择开关故障、单动开关连锁点损坏。解决方法是调整接近开关感应或更换右侧接近开关,更换或修复选择开关及单动开关。八、自动无法启动。此类故障是上、下气缸的微支开关常闭,接点无法导通或计时器损坏,解决方法是修复微动开关,或更换好计时器。北京曲面丝印机品牌

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