刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物，同时进行返程回墨，即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距，一般应为2～5mm。手工印刷时，操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验，具体可归纳为六点，即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边性。也就是说，印刷时刮墨板应直线前进，不能左右晃动；不能前慢后快，前快后慢或忽慢忽快；到墨板的倾斜角应保持不变，特别要注意克服倾斜角逐渐增大的通病；印刷压力要保持均匀一致；保持刮墨板与网框内侧两边的距离相等；到墨板与边框保持垂直上海沪康告诉您丝印机的选择方法。全自动 丝印机耗材
①靠边定位。适用于直边工件，例如：铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。②镶边定位。适用于异形成型工件的丝印，可将工件成型加工落料的外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要的位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。③孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，***仍以定位孔对工件进行模具落料成型。④重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上，并用印有***色图案的薄膜覆盖，使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求，然后将印有***色图的薄膜与平台粘牢，在丝印第二色图案时只需将印有***色图案的透明工件与平台上的***色图案重合，即可达到定位的目的。四川丝印机品牌上海沪康的丝印机特点。
丝网印版制作（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜、晒版）—→承印材料准备（下料、印前处理、定位）—→丝网印刷—→干燥—→涂保护漆（有需要的产品）—→贴保护膜—→冲裁成型（高光加工）—→检验—→包装在生产过程中，**关键的是“制底版”、“前处理”及“丝网版制作”三道工序。制版工序决定着标牌的质量。1．底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的，可采用无间距拼版，如图4－12所示。印刷完成后，可直接裁切或裁切后冲压成型。
全自动丝网印刷机，印刷方式是胶印，柔性版印刷，丝网印刷等，印刷要素是原稿，印版，承印物，印刷油墨等，特点是版面柔软，墨层厚实，覆盖力强，优点是不受承印物大小和形状的限制，起源于中国，应用于PVC、PET、PP、PC、PE、BOPP等。原材料---自动送料（双面除尘、撕保护膜、除静电）---自动印刷（打定位孔、品检灯）---自动烘烤后并收卷（自动上光、护膜，贴合胶带、离型纸等）---后续工艺可实现自动冲切---成品。全自动只需1-2人操作，一套全自动只需15-20平方米。上海沪康简述丝印机规范标准。
油墨的调配。对金属标牌用丝印油墨的要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。金属标牌丝印油堪一般是采用醇酸、酚醛等合成树脂作为连结料，加入部分颜料、助剂等制成的**油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在120℃条件下烘烤2小时即可干燥。其墨膜表面光亮、有立体感，与铝板的结合力和耐磨性能优良。这种油墨的墨膜用JM－l型漆膜磨耗仪进行试验，负荷7509的橡胶砂轮压磨可达500次以上，用布轮研磨可达5000次以上。如果丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应加入适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂的加入量约为油墨总量的5～8％，加得少不易干燥，加得多则影响油墨的附着力。上海丝印机的生产公司。云南丝印机供应商
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①平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中，只要能实现功能，每个动作占用的时间应尽量短，以缩短每个工作循环同期，提高工作效率。③压印线。在印刷行程中，刮墨板挤压油墨和丝网印版，使丝网印版与承印物形成一条接触线，称为压印线。这条线在刮墨板刃口处，无数条压印线构成印刷面。实现理想的压印线是很困难的，因为印刷行程是一个动态过程。全自动 丝印机耗材
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