丝印机基本参数
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平网曲面丝网印刷机工作原理。平网曲面丝网印刷是指在圆柱形或圆锥形曲面上用平网进行丝网印刷。在一定条件下也可以对椭圆面、鼓形面、弧面等曲面进行丝网印刷。曲面丝网印刷机就是采用平形网版对上述曲面进行印刷的机器。平同曲面丝印机工作原理a-滚轮支座b-轴会支座c-镶嵌支座。印刷时,平面丝网印版与承印物运动,而刮墨板静止。平面丝网印版夹持在网框上由平网曲面丝网印刷机带动作匀速平移,由于网版的摩擦便放置在支承装置上的承印物随之转动。在压印线处曲面承印物的线速度与平面丝网印版移动速度一致,实现刮墨印刷。寻找丝印机的专业生产厂家。云南台式丝印机私人定做

③刮、回墨板换位机构常采用如下形式:台阶槽升降撞块加杠杆换位机构,凸轮升降机构加杠杆换位机构,两气缸反向动作或单气缸加杠杆机构,凸轮-摆杆机构拉动钢丝加杠杆机构,链条挂点变化使两板摆角步位,用一把刮板代替两把刮板时,需要一个跳墨动作,跳墨动作由特定机构完成。支承装置即承印平台:是用来固定承印物的。①应具有印件定位装置。②平台的高度与水平调节装置。对版机构:对版时平台位置移动,一般是靠机械螺纹旋动来实现的,并应有可靠的锁紧装置和移位导向(燕尾槽或导向键等)。干燥装置:红外电热管热风烘干或紫外光固化烘干装置。电气控制装置:工作循环控制,刮板位置控制,气压控制。重庆立式丝印机零售价格上海丝印机生产厂家。

全自动丝印机的特点:是卷对卷的针对PET、PP、PC、PE等软质材料的印刷,是由进料,印刷及干燥集于一体工艺全部完成,是大批量量产的比较好选择.丝印机全自动椭圆丝印机的特点:主要适用与服装裁片的印花,可印胶浆、水浆、油墨等浆料。①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。

传动装置:电机,电磁离合器,减速器,调速机构。印版装置:丝网印版在丝印机中必须固定在印版装置上,在印刷过程中,实现揭书式起落或水平升降。主要有:印版夹持器,印版起落机构,对版调整机构,抬网补偿机构。印刷装置:刮墨与回墨是实现丝印的主要动作,刮墨系统和回墨系统,通常安装在刮板滑架上,在往复运动中,令刮墨板和回墨板作交替起落,分别实现刮墨和回墨动作。①印刷往复行程的实现,一般采用如下机构:曲柄连杆机构,曲柄滑块机构,链条链轮机构,圆柱塞磁力气缸。②导向机构一般采用如下形式:滚轮槽轨,双导向轴,导向轴加滑块。上海沪康丝印机值得信赖。

定位。丝印标牌印版上的规矩,是保证图形在相同被印工件表面的位置准确、统一及满**色套印精度要求的工艺手段。根据承印物材料、形体的不同,丝印标牌的定位方法也各有所异,常用的有下列几种:①靠边定位。适用于直边工件,例如:铭牌、面板、各种度盘等,在丝印时将工件的两直角边紧靠定位条即可。②镶边定位。适用于异形成型工件的丝印,可将工件成型加工落料的外框,在修整间隙后,按靠边定位法,将外框粘附在平台需要的位置上,丝印时只需将异形工件放入落料外框即可。③孔定位。孔定位适用于相同图形的拼版丝印,即先在板材上冲出定位孔,丝印时以孔定位,***仍以定位孔对工件进行模具落料成型。④重合定位。适合在透明材料上丝印套色图形。定位时可将第二色图案丝印在纸板上,并用印有***色图案的薄膜覆盖,使两色图案的相同位包符合设计的尺寸要求,然后将印有***色图的薄膜与平台粘牢,在丝印第二色图案时只需将印有***色图案的透明工件与平台上的***色图案重合,即可达到定位的目的。欢迎致电上海沪康咨询丝印机。浙江全自动 丝印机维保

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底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可采用无间距拼版,如图4-12所示。印刷完成后,可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的,应采用有间距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型,每个零件间的距离可以为2mm,定位孔径可为2mm孔间距4mm,整体面积可为400×400mm,或根据工艺设计而定。丝印标牌的颜色如果是两色或两色以上的,照相底版应有定位规矩线,定位孔可画在标牌主图案的照相底版上,以便冲裁时保证定位的精度。云南台式丝印机私人定做

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