多孔式桥架基本参数
  • 品牌
  • 联佳
  • 型号
  • 齐全
  • 型式
  • 一体式
  • 材质
  • 铝合金,不锈钢
  • 工艺
  • 组装
多孔式桥架企业商机

在多孔式桥架中,非直线段的支吊架配置应当遵守规范规定:当弯通弯曲半径小于300mm时,应在距非直线段与直线结合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架;当弯通弯曲半径不小于300mm时,除在距非直线段与直线结合处300~600mm的直线段侧设置一个支吊架外,在非直线段中部应增设一个支吊架。在多孔式桥架的选型设计中,确定环境条件环境条件一般有三种,腐蚀环境、正常环境、特殊环境。根据多数电缆走向,在室内可沿着、柱、梁、楼板走,在室外尽可能沿工艺管道走。选择桥架根据电缆荷载及桥架安装处的环境,以桥架的载荷曲线为依据,来确定桥架的类型和规格及立柱的间距、托臂的长度、桥架的层次,立柱的长度等。多孔式桥架在有防火要求的区段内,可在电缆梯架,托盘内添加具有耐火或难燃性能的板。广西多孔式电缆桥架厂商

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冬季操作多孔式桥架设备时,主要阻力来自温度。冬季低温是大家的共识,多孔式桥架成型机在低温下运行可能会出现故障,影响桥架的生产效率和质量。因此,用户制造商可以提前测试适合桥梁成型机运行的温度,然后提前采取加热或预热设备等措施,以达到预定温度,避免成型机运行故障。多孔式桥架成型设备在冬季运行时,也要注意检查,包括开机前检查电流、电压是否正常,成型机各项数值是否在规定范围内,成型机上的零件不能严重磨损,内部导线不能缠绕或松动,防止成型机运行过程中出现串电、漏电等安全事故。沈阳多孔式双层桥架多孔式桥架适用各项工程、各个单位、各种电缆的敷设。

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多孔式桥架在安装时,基于主体钢结构的安全,支、架焊接后,裸露的钢制基板表面将成为防腐的薄弱环节,需要采取表面修复措施,一般现代桥架会根据客户要求适配防腐附锌漆等相同配色的涂料。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏,螺母位于桥架外侧,当铝合金桥架与钢支架固定时,有相互间绝缘防电化措施腐蚀措施,一般可垫石棉垫。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架,应按设计要求位置,有防火隔离措施,多孔式桥架在电气竖井内敷设可采用角钢固定。托臂是直接支承托盘、梯架单独固定的刚性部件,托臂有螺栓固定可预埋螺栓,也可采用膨胀螺栓,也可卡接。多孔式桥架水平敷设时,支撑跨距一股为1.5-3m,多孔式桥架垂且敷设时固定点间距不宜大于2m。

多孔式桥架相间绝缘电阻大于1000M欧姆。防护等级高,室外一般有IP54。多孔式桥架应用与发电厂、大型变压器等连接使用。多孔式桥架的选择通常要有着防火要求,保温材料应阻燃耐热,在高温下不释放有毒气体,防止结构上的烟囱效应。应优先考虑密集绝缘多孔式桥架。如果选择空气绝缘类型,则需要槽式外壳中的每个单元。设置防火屏障;对于特别重要的场所,为保证火灾情况下应急电源的维护,应选用耐火槽。至于安装地点,首先要考虑罐壳的防护等级,其次是建筑结构对线槽形状、安装支架形式和跨度的影响。室内专门工作场所,如大容量变电站,可采用IP30多孔式桥架,以提高散热效果。在多孔式桥架中,不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架内。

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对多孔式桥架的日常维护,具体就是检查绝缘材料是否老化,导电部分是否熔化或变形。如有相间接或绝缘击穿,应分段拆卸并用耐压测试仪分段检查,找出故障,或重新更换多孔式桥架,或重新进行绝缘涂层处理。检查多孔式桥架系统插接盒的插针是否与母线接触良好。定期清理多孔式桥架系统表面的灰尘,以保证良好的散热。多孔式桥架系统检修完毕后,应检查绝缘电阻并做好检修记录,方可重新通电。配电线路中使用的多孔式桥架具有许多突出的优点。如体积小、结构紧凑、占用空间小;传输电流大,可方便地通过母线插入式开关盒引出电源支线;选材精良,设计精美,电气和机械性能高,外壳接地良好,安全可靠。具有良好的耐火性。多孔式桥架的拼接孔通常安装在第二拼接螺丝上。太原多孔式槽式桥架公司

多孔式桥架的静荷载按多孔式桥架敷设的不同路由分别列表统计。广西多孔式电缆桥架厂商

安装多孔式桥架时,立柱的安装不得有明显的倾斜,其垂直偏差不得大于其长度的2‰。当设计无要求时,多孔式桥架水平安装支架间距为1.5-3米,垂直安装的支架间距不大于2m,且在同一区域内支架的间距应保持一致,其偏差不得大于100毫米。水平转弯之前、后约300~50毫米处及其转弯的中间要增加立柱,标高有明显变化之处的前、后约300毫米要增加立柱,过伸缩缝的前、后约300毫米处要增加立柱。托臂焊接在立柱上。焊接托臂前首先确定两端托臂在立柱上的高度,上下层托臂间距符合设计图纸,两端确定好后进行焊接。两端托臂焊接完后,在两端托臂上拉两条水平线,用于确定中间托臂高度,拉线要拉紧防止中间下垂。广西多孔式电缆桥架厂商

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