宁德国内BMS测试设备

领图电测（Leacesy）BMS EOL下线综合自动化测试系统多方面模拟BMS应用环境各参数，多方位检测BMS及其部件在各种应用环境和极端条件（故障模拟）下的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，应用于电动单车、机器人、电动汽车、储能基站等电池包BMSFCT/EOL测试。

BMS FCT/EOL测试系统特点：

电芯模拟器电压、电流范围：0~6V、±1A/±3A

电芯模拟器电压精度（Max）：±(0.1mV+5ppm/°C)

电芯模拟器电流精度（Max）：±(0.5mA+20ppm/°C)

电流回读最高分辨率为100nA，精细测量静态电流功耗

温度模拟板卡可选电阻可选范围：0Ω（短路）~10MΩ

温度模拟板卡控制电路与可编程电阻完全隔离电芯

温度模拟器通道相互隔离，输出/测试互不干扰模块化设计

可自由搭配各类测试模块，预留升级拓展 高效、精确的BMS测试，从选择高可靠BMS测试设备开始！宁德国内BMS测试设备

BMS测试设备是动力电池管理系统研发和生产过程中不可或缺的重要工具。它不仅能够***评估和优化BMS的性能，还能够确保电池系统的安全、高效运行。随着电动汽车等新能源产业的快速发展，BMS测试设备的需求也将持续增长。领图电测的BMS测试系统能够高精度地模拟电池芯的各种工况，精度高达0.1mV，确保测试结果的准确性。系统采用独特的可变输出电阻技术，具有超快的瞬态响应能力，能够实时模拟电池的真实响应特性。系统支持多通道电芯模拟板卡，如66060系列支持18通道，且通道间相互隔离，互不影响，方便多通道串联使用，满足复杂测试需求。杭州BMS测试设备公司BMS测试需要高精度和高可靠性？选择我们的高可靠BMS测试设备吧！

BMS测试设备是一种专为动力电池管理系统研发和生产测试设计的专业设备。这种设备集成了多种功能，旨在***评估和优化BMS的性能。领图电测（Leacesy）BMS测试设备用途主要包括：

电池性能测试：BMS测试设备能够模拟电池的充放电过程，精确测量电池的容量、内阻、循环寿命等关键性能参数。这对于评估电池的质量、稳定性和耐用性至关重要。

BMS功能验证：设备能够验证BMS的各项**功能，如电池的过充保护、过放保护、均衡控制、温度监控等。这些功能对于确保电池系统的安全、高效运行至关重要。

安全性测试：通过模拟各种极端情况（如过温、过压、短路等），BMS测试设备能够评估BMS在恶劣环境下的保护性能，从而确保电池系统的安全可靠性。

数据采集与分析：设备能够实时监测电池和BMS的工作状态，收集大量数据并进行深入分析。这些数据对于优化BMS的设计和性能、提升电池系统的整体效能具有重要意义。

模块化可扩展设计：BMS测试设备通常采用模块化设计，可以根据用户的实际需求进行定制和扩展。例如，模拟电芯的数量可以根据测试需求进行调整，以满足不同容量和类型的电池测试需求。

BMS测试设备能够进行各种电池管理系统的全方面检测，包括电池均衡、电池充放电、温度保护等功能。这种全方面的检测能力确保了电池管理系统在实际应用中的稳定性和可靠性。能够快速诊断电池管理系统的各种故障，帮助用户及时发现和解决问题。这**降低了因系统故障导致的风险和成本。根据测试结果，BMS测试设备可以对电池管理系统进行参数调整，以满足实际应用需求。这种调试功能使得电池管理系统能够更好地适应不同的工作环境和条件。BMS测试设备，真实还原电池性能，助力高效BMS测试！

领图电测（Leacesy）自主研发的BMS测试系统，具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势，可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向，助力电动汽车、储能等行业高效检测。在可再生能源储能系统中，BMS测试设备同样发挥着关键作用。以某大型储能项目为例，该项目采用了高密度的电池组作为储能单元，并通过BMS进行集中管理。为了确保储能系统的稳定运行，项目团队引入了先进的BMS测试设备。在测试过程中，设备对电池组的充放电性能、均衡控制以及安全保护等功能进行了广为人知验证。通过测试，团队发现了BMS在均衡算法和故障预警方面的优化空间，并据此进行了相应的软件升级和硬件改造，明显提升了储能系统的整体效率和安全性。提升BMS品质，选择我们的BMS测试设备，赢得市场竞争！宁德国内BMS测试设备

提升BMS测试的可靠性，选择我们的高可靠BMS测试设备！宁德国内BMS测试设备

领图电测（Leacesy）的自研BMS测试系统具有***的适用范围和多样化的应用场景。

1.电池研发：在电池研发阶段，BMS测试系统可以模拟电池的各种工况，帮助研发人员验证电池的性能和BMS的控制策略。通过测试，研发人员可以及时发现并解决问题，优化电池和BMS的设计。

2.动力电池模拟：系统能够高精度地模拟动力电池的充放电过程、温度效应及老化特性等，为电动汽车等产品的研发和生产提供可靠的测试数据。这有助于提升电动汽车的续航能力和安全性。

3.生产测试：在电池生产过程中，BMS测试系统可以对每一块电池进行严格的性能测试，确保所有出厂的电池都符合质量标准。这有助于降低不良品率，提高生产效率和客户满意度。

4.品质检验：系统还可以用于电池产品的品质检验环节。通过对电池进行***、准确的测试，可以确保电池产品的性能和质量达到设计要求。

5.故障诊断与排查：当电池或BMS出现故障时，测试系统可以模拟故障场景，帮助技术人员快速定位故障原因并进行排查。这有助于减少因故障导致的停机时间和损失。

6.安全性能验证：系统能够模拟真实工况下的安全边界条件，验证BMS的安全功能如过充保护、过放保护等。这有助于确保电池系统在使用过程中的安全性和可靠性。 宁德国内BMS测试设备