企业商机
BMS测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 16S,24S,36S,48S,96S,120S
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机型号1
  • JV-6100-18-L-D
  • 模拟器主机型号2
  • JV-6100-18-C-D
  • 模拟器主机型号3
  • JV-6100-18-C
  • 6V1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-16103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 6V±3A板卡型号(0.1mV)
  • JV-26503
BMS测试系统企业商机

在电动汽车、储能系统及各类电池应用中,BMS(电池管理系统)扮演着至关重要的角色。为了确保BMS的性能稳定、安全可靠,BMS测试系统应运而生。该系统通过模拟真实运行环境,对BMS进行***、细致的测试,包括电池状态监测、均衡控制、故障诊断等关键功能,从而保障电池系统的整体效能和安全性。

随着电池技术的不断进步和新能源市场的蓬勃发展,BMS测试系统的需求日益增长。作为电池管理系统开发过程中的重要一环,BMS测试系统不仅能够帮助研发人员及时发现并解决潜在问题,还能优化BMS算法,提升电池系统的效率和寿命。选择一款高效、精细的BMS测试系统,是提升电池系统整体性能的关键。 卓讯达BMS测试系统,满足乘用车、储能及工业设备多场景测试需求。重庆BMS测试系统2024

电池管理系统(BMS)的研发背景根植于全球对可持续能源需求的日益增长以及电动汽车市场的迅猛发展。随着电动汽车逐渐成为未来交通的重要组成部分,电池作为其能量储存与供应的**部件,其性能、安全性及使用寿命成为行业关注的焦点。然而,早期的电池技术存在安全性和稳定性方面的***挑战,尤其是在大规模应用如电动汽车和储能系统中,对电池的管理要求更为复杂和严格。领图电测(Leacesy)BMS测试方案具有以下优势:便捷高效:模拟电池组的单体电压、电流、容量、温度、内阻等参数可通过软件快速调整,无需等待实物电池组的充放周期或者配备恒温箱等设施。安全可靠:仿真测试杜绝了实物电池组热失控的安全隐患,而且设备带有完善的保护功能,一旦发现异常,系统能够迅速响应并采取相应的保护措施,防止安全事故的发生。超高精度:卓讯达自研电池模拟器精度可达±(0.002%+0.12mV),结合可变输出电阻技术与快速瞬态响应能力,可提供与真实电池相同的输出特性。通用性与可扩展性强:系统采用模块化设计,未来可根据需求升级配置,并可通过更换夹具的方式兼容BMU/CMC测试。深圳国内BMS测试系统随着电池技术的不断进步和新能源市场的蓬勃发展,BMS测试系统的需求日益增长。

领图电测(Leacesy)BMS全生命周期测试整体解决方案优势:

便捷高效:模拟电池组的单体电压、电流、容量、温度、内阻等参数可通过软件快速调整,无需等待实物电池组的充放周期或者配备恒温箱等设施。安全可靠:仿真测试杜绝了实物电池组热失控的安全隐患,而且设备带有完善的保护功能,一旦发现异常,系统能够迅速响应并采取相应的保护措施,防止安全事故的发生。超高精度:卓讯达自研电池模拟器精度可达±(0.002%+0.12mV),结合可变输出电阻技术与快速瞬态响应能力,可提供与真实电池相同的输出特性。通用性与可扩展性强:系统采用模块化设计,未来可根据需求升级配置,并可通过更换夹具的方式兼容BMU/CMC测试。

BMS测试是确保电池管理系统性能和可靠性的重要手段,广泛应用于电动汽车、储能系统、无人机、电动工具等多个行业。随着新能源汽车、智能家居等领域的快速发展,BMS测试的需求将不断增长,同时也将推动BMS技术的不断进步和创新。领图电测(Leacesy)自主研发的BMS测试系统,具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势,可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向,助力广大电动汽车、储能等行业高效检测。BMS测试系统,用数据说话,让研发生产更科学、更可靠!

一般对电池管理系统BMS而言,需要实现以下几个功能:对电池组的工作状态的监测与管理——单体和电池组的电压监测、电流监测、温度监测、SOC(荷电状态StateofCharge))估算,均衡控制等对电池组异常状态的管理——单体和电池组的过充、过放、过流、温度超限、失衡等对电池组故障的管理——传感器丢失、单体故障等。

领图电测(Leacesy)自主研发的BMS测试系统,具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势,可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向,助力电动汽车、储能等行业高效检测。 新能源汽车必备!BMS测试系统在电池研发中的关键作用。德国BMS测试系统2023

便携式BMS测试系统方便现场测试,可快速对电池组中的BMS进行故障排查和性能评估。重庆BMS测试系统2024

BMS是个功能特别复杂的电子设备。在其设计阶段,需要对原型的功能进行验证;在生产阶段,需要对产品的功能进行测试;如果设备出现故障,需要进行检修。在这些阶段都需要有对应的测试设备来支持。

BMS的各项功能涉及到包括数据采集、数据通讯、过程控制等多种技术,需要用ADC、DIO、PWM、CAN、继电器等多种端口和设备,功能和算法都比较复杂。为了对这些复杂的功能进行***的测试(很多情况还要进行性能测试和评估),目前的测试方法主要有两种:1、通过实物进行测试:将被管理的电池组实物与BMS对接进行测试。这种测试方法**直接,所有的测试参数都与实际情况一致,看似比较理想,但是从实际应用上来看还是存在比较多的问题。2、通过仿真电池组进行仿真和验证通过高精度的程控电池模拟器来仿真电池单体的电压,并具有一定的电流输出和吸收能力,仿真电池组的充电和放电过程。这种方法基于成熟的计算机技术以及测试仪器硬件平台,能够通过软件快速调整电池组的工作状态,提高测试效率和安全性,扩展方便。如果对多种BMS进行测试的话,成本优势更加明显,非常适合BMS开发以及大批量的生产测试。 重庆BMS测试系统2024

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