企业商机
电池测试系统基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • 100V-1600V/60A-500A
  • 测量范围
  • 0~100V/150V/200V/300V
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1mA
  • 测量精度
  • ± 0.05% F.S
  • 电源电压
  • 380±10%VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池老化,电池容量,充放电测试,DCIR,循环寿命
  • 加工定制
  • 重量
  • 150
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 充放电电源模块1
  • 100V60A3CH
  • 充放电电源模块2
  • 100V100A2CH
  • 充放电电源模块3
  • 150V100A2CH
  • 充放电电源模块4
  • 400V200A2CH
  • 充放电电源模块5
  • 500V200A2CH
  • 充放电电源模块6
  • 500V300A2CH
  • 充放电电源模块7
  • 800V300A2CH
  • 充放电电源模块8
  • 800V400A2CH
  • 充放电电源模块9
  • 1000V300A2CH
  • 充放电电源模块10
  • 1600V500A2CH
电池测试系统企业商机

从实验室到产线——全场景电池测试解决方案

电池测试需求贯穿研发、中试、量产全生命周期,单一设备难以满足复杂场景要求。我们提供的模块化电池测试系统可根据需求灵活配置:实验室级设备聚焦高精度研发测试,支持微小电流采样与毫秒级响应;产线级设备强调稳定性与吞吐量,单日可完成超1000组电池测试。针对储能电站、电动汽车等应用场景,系统内置动态负载模拟功能,可复现实际运行中的电流波动与热管理挑战。更值得关注的是,系统支持边缘计算与远程诊断,工程师可通过PC或移动端实时监控测试进度,快速定位故障点,大幅缩短问题解决周期。 精确预测电池寿命,为产品设计提供参考的数据分析设备。青海电动汽车电池测试系统

选型指南——如何挑选适合的电池测试系统?

面对市场上琳琅满目的测试设备,企业需从三维度评估:

测试精度:优先选择具备双向电源、四线制测量技术的设备,电流/电压分辨率需达到0.01%FS以上;

通道扩展性:支持主从机级联,未来可无缝扩容至数千通道;

软件生态:是否提供开放API接口,能否与MES、LIMS等系统集成。

此外,关注厂商的售后服务能力,例如是否提供本地化技术支持、设备校准周期及备件供应效率。我们的电池测试系统已通过CNAS认证,服务覆盖全球50+国家,从设备选型、安装调试到人员培训提供全流程支持,助力企业构建智能化的电池测试实验室。 青海电动汽车电池测试系统领图电池测试系统拥有实时反馈,快速响应,提高生产效能。

**及航空航天用电池需满足极端环境适应性、超高可靠性、长存储寿命等严苛要求。针对此类需求,我们的特种电池测试系统具备宽温域测试能力(-55℃~125℃),并配备真空/低气压模拟舱,可复现高空或太空环境。系统采用***级连接器和EMC抗干扰设计,确保在强电磁环境下数据采集的稳定性。测试软件内置NASA、MIL-STD-810等标准测试流程,支持对热失控传播、低气压放电等特殊场景的自动化测试。此外,系统提供数据加密存储和三级权限管理,满足**项目的保密要求。

电池技术领域存在着诸多壁垒,如能量密度提升瓶颈、快充技术难题、安全性保障等,严重制约了电池产业的发展。而电池测试系统就像一把利刃,帮助企业打破这些技术壁垒。在能量密度提升方面,测试系统能够对新型电池材料和结构进行深入测试。通过模拟不同的充放电条件和环境因素,分析电池内部的电化学反应过程,找出影响能量密度的关键因素,为研发人员提供改进方向。在快充技术研究中,电池测试系统可以精确控制充电电流和电压,实时监测电池的温度、内阻等参数变化,评估快充对电池寿命和安全性的影响。通过大量的测试数据,优化快充算法和电池设计,实现更快速、更安全的充电。在安全性保障方面,测试系统能够对电池进行各种极端条件下的测试,如高温、过充、短路等,提前发现安全隐患,并采取相应的改进措施。我们的电池测试系统,凭借其强大的测试能力和专业的技术支持,助力企业突破电池技术瓶颈。用专业与您对话,我们的电池测试系统是您可靠选择。

数据驱动,电池测试系统助力电池产业升级

在数字化时代,数据成为了企业决策和产业发展的重要依据。我们的电池测试系统不仅能够完成各项测试任务,还能对测试过程中产生的大量数据进行深度挖掘和分析,为电池产业的升级提供有力支持。系统会自动记录每一次测试的详细数据,包括电池的各项性能指标、测试环境参数、测试时间等。通过对这些数据的分析,用户可以发现电池性能的变化趋势和潜在规律。例如,通过长期跟踪电池的循环寿命测试数据,可以预测电池的使用寿命和衰减速度,为电池的维护和更换提供参考。同时,数据驱动的分析还能帮助企业优化生产工艺。通过对比不同批次电池的测试数据,找出影响电池性能的关键因素,针对性地调整生产工艺参数,提高电池的一致性和质量稳定性。此外,在电池研发过程中,数据驱动的分析可以加速新材料的研发和应用。通过对不同材料电池的测试数据进行对比分析,筛选出性能更优的材料组合,推动电池技术的不断进步。选择我们的电池测试系统,就是选择以数据为驱动,带领电池产业升级。 领图电池测试系统**评价电池性能,为产品提供质量保障。青海电动汽车电池测试系统

提升测试效率,充分发挥电池性能,我们的电池测试系统助您一臂之力!青海电动汽车电池测试系统

针对高寒、高热、高海拔等极端应用场景,测试系统配备环境模拟舱,可精细控制温度(-40℃~85℃)、湿度(5%~95%RH)及气压(0.5~5atm),模拟电池在沙漠、极地、高空等环境下的性能衰减规律。结合振动台与冲击试验模块,验证电池组在颠簸、碰撞中的结构稳定性,为特种车辆、航天器等领域提供可靠保障。

购买电池测试系统不仅是设备采购,更是长期技术合作。我们提供7×24小时远程技术支持、年度校准服务及软件**升级;针对复杂测试需求,可派遣工程师驻场调试,并开展定制化培训(如IEC 62660标准解读、测试数据分析)。此外,旧设备支持以旧换新,残值抵扣率高达30%,降低企业资产更新成本。 青海电动汽车电池测试系统

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