高盐有机废水处理方法之好氧厌氧组合法：高浓度的含盐有机废水通常不能通过单一的厌氧或好氧工艺处理而达到处理要求。为了使污水治理能够达到预期效果，采用厌氧和好氧组合的方法处理废水已成为行业的新选择。而实际表明，这种组合处理方法有效提高了系统的耐盐性和稳定性，所以出水效果得到显着提高，其中酚类废水的COD基本全部去除。为了能够改善处理效果，厌氧好氧组合法可以对其他工艺方法提供借鉴，如减少含盐量，有机物浓度优先采用物理和化学方法预处理，可用于随后对微生物进行生化处理，创造更好的生存环境，以提高污水处理系统的高效性和效率。合成后的废水处理工艺：废水首先由调节池均匀和平均量调节，然后通过物理化学预处理(如pH调节，凝结沉淀，微电解等)。 常规脱硫废水处理工艺流程为：“三联箱处理+澄清浓缩+蕞终中和”，三联箱包括中和箱、反应箱和絮凝箱。泰州喷漆废水处理工艺
活性污泥法处理工艺：废水与活性污泥在曝气池内充分接触，从而使其中的微生物的生物代谢作用能够充分进行，得到了净化的处理出水与活性污泥混合在一起，形成了曝气池内的混合液。当反应经过一定时间后，混合液就会靠重力流入曝气池后续的沉淀池（称为二次沉淀池，简称二沉池），在二沉池中混合液中的活性污泥与处理出水进行分离，处理出水经二沉池的出水装置被排出，其主要的水质标准基本上已经达到排放标准，有时还需要进行进一步的消毒处理后就可以直接排放，或者经过一定的深度处理后进行回用。在二沉池中经过沉淀后的污泥，其中的大部分会通过污泥回流系统回流到曝气池中，为曝气池补充生物量，以保证曝气池中维持稳定、足够的污泥浓度；另外的一部分则会被剩余污泥排放系统以剩余污泥的形式排入后续的污泥处理系统。活性污泥是活性污泥法的**，其活性体现在构成活性污泥的物质是具有生命活性的微生物，正是它们的代谢作用才使水中的有机物得以去除，废水得到净化。 泰州喷漆废水处理工艺厌氧氨氧化是一种新型厌氧生物处理技术，是在厌氧环境下厌氧氨氧化菌接将氨氮和亚硝酸盐转化成氮气的过程。
制革废水处理的主体工艺经常采用的是物化法、生物法或两者相结合的组合方法。1.物化法包括化学混凝沉淀法及混凝气浮法。制革废水中含有大量的有害无机离子，如S2-、Cr3+Cl等，还含有大量难降解的有机物质，如表面活性剂、染料、单宁和大量的蛋白质等。大量实验及运行经验表明，化学混凝沉淀法及气浮法能有效去除这些物质。在制革工业污水处理系统中，如果将化学混凝放在生物处理构筑物前，还可大量去除其他污染物，减轻生物处理的负荷。2.生物法制革废水处理常用的方法有活性污泥法、接触氧化法、生物滤池、生物转盘及氧化沟等。其中活性污泥法应用较广，效果也好。由于制革厂多为日班生产，废水间歇排放，因此对一般中、小型制革厂的废水处理，间歇式活性污泥法(SBR)是一种颇有前途的方法。
有机废水的生物处理技术是现***物工程的一个组成部分。在自然界***存活着巨量的有机物生活的微生物，微生物通过其本身新陈代谢的生理功能，能够氧化分解环境中的有机物并将其转化为稳定的无机物。废水的生物处理技术就是利用微生物的这一生理功能，并采取一定的人工技术措施，创造有利于微生物生长、繁殖的良好环境，加速微生物的增殖及其新陈代谢的生理功能，从而使废水中的有机性污染物得以降解、去除，同时通过生物絮凝去除胶体颗粒的废水处理技术。生物处理技术是工业废水处理和生活污水处理的主要技术之一。超滤膜用于废水处理，可以将废水中有利用价值的物质截留下来继续使用，并实现水资源的循环利用。
活性炭对重金属离子吸附的探究中可以发现活性炭本身具有一定的再生性，再生效率也在不断的提高，在不断的完善和成熟中可以结合化学和物理处理，对于活性炭表面进行修复。可以极大地改善修复效果，可以吸附废水中存在的重金属，同时还可以对大分子有机物进行有效的处理，这是其他吸附剂实际应用中所不具备的。活性炭对电镀废水处理过程中，通常情况下如果活性炭的用量较高，对于重金属离子的吸附能力是在不断的减少。随着吸附剂的不断增加，各类金属的吸附率也会不断上升，这是因为原水中有活性炭表面的吸附位可以和金属离子相互结合，增强其去除效果。活性炭对于重金属的吸附与时间有关，吸附时间一定范围内就可以达到很好的效果，随着时间的不断增加，吸附的能力也会达到平衡。一般来说时间越短，那么对于活性炭来说吸附能力就越强，活性炭的重金属离子主要阶段吸附速率较快，随着时间的推移就会不断的呈现出缓慢增长的趋势。其实温度对活性炭的吸附能力也有所影响，在一定温度的情况下，随着温度的升高，溶液中的重金属离子运动速度也不断增快，就可以增强和活性炭自身表面积的结合，随着温度的增高。 芬顿工艺无论是单独用于废水处理，还是结合其他办法进行预处理、深度处理，都能够到达很好的处理效果。河南农药废水处理
酚氨回收是指回收并脱除废水中的酸性气体、氨、酚，是对煤化工有机废水进行处理的重要环节之一。泰州喷漆废水处理工艺
膜的化学清洗：当水力冲洗工艺不足以恢复膜系统性能时，采用化学药剂的清洗工艺则成为必要手段。一般而言，去除有机物用碱，去除无机物用酸，而去除微生物用氧化剂，且多采取各种药液轮流清洗方式。化学清洗的径流形式与水力冲洗基本一致，但清洗液流量的作用趋弱，而药剂成分、药液浓度、洗液温度、清洗时间、浸泡时间甚至表面活性剂浓度等因素上升为主导地位。当膜污染严重时，酸、碱及氧化剂的轮流反复清洗也成为有效手段。化学清洗与水力冲洗的根本区别，一是使用化学药剂，二是要明确清洗对象。在对陌生系统清洗前，一般需要进行给水水质检验，有时需要打开膜容器检查元件表面残留的污染物，必要时甚至解剖部分膜元件以化验膜表层污染物成分。有效的化学清洗总是建立在了解污染物化学成分基础之上。化学清洗也分为在线清洗与离线清洗两种方式。在线清洗的周期短、工艺简单，但往往因设备环境的限制，清洗效果欠佳。将膜元件从膜容器或系统结构中拆出，使用**清洗设备的离线清洗时，清洗周期长，工艺复杂，但常可取得较好的清洗效果。 泰州喷漆废水处理工艺
