pac加药装置工作原理pac加药装置一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统,亦可根据用户要求,构成两箱两泵,两箱多泵,多箱多泵多种结构。pac加药装置可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。pac加药装置工作原理如下:pac加药装置采用气化溶药,输气管接入固液隔离板底部,以配置于其上的空压机或风机作为气源;气体进入溶药箱后,在隔离板底部形成气垫层,当气垫层达到一定厚度时,气体便从滤帽狭缝中高速释放,直接冲击隔离板上的固体混凝剂,剧烈的搅拌促使混凝剂颗粒之间碰撞,破碎,快速溶解于水中;气冲停止后,溶解的药液经放液管进入下部贮液箱贮存。同时固体颗料被因液隔离板上的滤帽所拦截。药渣可定期排放;贮液箱内药液由配套计量泵送至混合反应池。絮凝剂加药装置可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置比较好方案。温州加药装置供应厂家
全自动加药装置的分类形式3、三泵双控组合式:①本装置由二个计量箱、三台计量泵、三套变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成。②三台计量泵中,泵3为泵l、泵2的备用泵,通常情况下,泵1、泵2分别在二套变频式自动加药控制系统驱动下工作,使泵可以按四种方式工作,控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。二、加氨系统1、可实现全自动控制:2、氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制,当溶液箱液位低于设定值时自动开启溶液箱进水阀至高液位时自动关闭,加氨量的控制除手工控制外也可进行自动控制。3、经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制加氨计量泵的加氨量达到全自动加药的目的。三、炉水加磷配盐系统:磷酸盐溶液的配制将磷酸三钠直接加入溶液箱加药处,启动搅伴机进行溶解,加磷酸盐量的控制除手工控制外还可进行全自动控制,经PLC程控系统进行PID运算后由变频器控制磷计量泵的量达到自动加药的目的。全自动加药装置采用先进全自动技术,可比较大减少设计和现场施工的工作量,从而对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证,因此大家在选择的时候要根据自己的实际情况选购。阜阳PAM自动加药装置供应厂家锅炉注入化学药液,主要用于火力发电厂、化工、冶金、船舶、集中供热等使用锅炉的场合。
全自动加药装置维护指南1、要定期检查计量泵进料口是否堵塞,对管线、过滤器定期清洗,以防堵塞。2、要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查,以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用,避免长期启用或停用同一台泵。3、定期检查搅拌装置,查看搅拌轴是否转动灵活,叶轮是否扭曲变形,联轴套是否松动,以免轴扭力过大,消耗搅拌功率,如有损坏应及时更换。4、全自动加药装置的管路应随时保持顺畅,定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查,观察这些部位是否有沉积物质,如发现这些症状,应及时加以清理。全自动加药装置的维护,直接影响到设备是否可以长期保持精度和良好的性能,只有维护做好了,才可减少设备故障,减少维修时间,延长设备的寿命、工作性能和安全性能。
锅炉加药装置的保养方法锅炉加药装置如果要长期停用或者是长期使用情况下,我们要做好它的保养和清洗工作,保证设备始终如一的工作效率,为了今后可以正常使用,下面就大家介绍一下设备的保养方法:1、应注意搅拌机运转平稳,不应有较大震动现象,如较大震动应及时排除故障。2、应注意计量泵压力表,电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因,排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3、各运动部件及轴承的温升不应太高,润滑油温度不应超过60℃。4、减速机开始加油运转500小时,即应更换新油,以后在连续工作每半年更换一次,在使用过种中,应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次,二个月后每半年更换一次。5、泵除一些零件需临时更换外,运转4000小时后应更换易损件,运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。除磷加药装置系统所有设备、管道及阀门安装在钢支架上,具有结构紧凑、占地面积小和易于运输安装等优点。
全自动加药装置安装注意事项全自动加药装置采用全自动化的科技技术,主要用于电厂的锅炉给水、循环水等处理,当我们在进行安装的时候,一定要小心不得有半点马虎,下面就给大家介绍一下设备安装注意事项:1、控制柜安装在离地面约50--250mm高的金属广框架上。2、控制柜应安装在符合4.5条的室内。3、加药点至取样点的距离约为8--10米,适用于快速调节系统,对于大滞后调节系统加药至取样点距离可以不限,但是可能段为宜。4、快速调节系统的监测仪的传感器(或整机)应尽量靠近取样点,取样管内经约5--8mm,长度约2--4米,大滞后调节系统对此条无严格要求。5、上、下限报警、变频器故障报警器要装在运行人员的值班室内。一体化加药装置集自动配料、溶解、投加于一体,全自动运行。莆田自动加药装置
加氨系统可实现全自动控制。氨液的配制除手工配制外还可进行自动控制.温州加药装置供应厂家
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