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温度控制器工作原理

一:温控器按其结构分为两大类:一类是机械式温控器（如电接点双金属温度计、电接点**温度计）.一类是电子式温控器，电子式温控器应用较普遍,我们主要介绍一下电子温控器。

电子式温控器由转换显示机构、设定机构、比较运算机构、输出机构四大机构组成.当温度传感器把现场温度转换成电信号（Ω或mV）传给温控器，温控器的转换显示机构把电信号转换成数字显示或模拟指示出来，并在内部与设设定机构的设定值通过比较机构进行比较（或PID运算）后通过输出机构输出给操控器（接触器、固态继电器、功率控制器），然后操控器再对加热器/致冷器进行控制。

选用温度控制器时应注意以下几点：

①外形尺寸（面板尺寸、长度）

②输入传感器分度号(根据配套的传感器而定)、显示精度、显示分辩率

③主输出是什么（根据操控器而定,若操控器未定则根据系统精度要求而定）

④是否需要报警，几个报警，可选的报警模式是否符合你的要求

⑤控制作用可选项是否有符合你的要求. 奥凯电气深受行业客户的好评，值得信赖。江西可控硅控制器批发

电气控制柜奥凯厂家为你简单介绍电气控制柜

随着技术的不断发展，越来越多的要求在电气系统中对电气柜内的温度上进行高精度的控制，因为在电气系统中，由于温度过高、过低会引起的元件失效或由于温度过高而造成的一些的发生，严重影响了系统的安全，从而造成了巨大的损失，在电气控制柜安装控温、除湿设备，可以有效地避免的发生，下面奥凯小编给大家简单介绍一下电气控制柜：

简单讲，电气柜就是配电柜。配电柜的作用是配电控制将电能分配到各个负荷部位，及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护。配电柜的常见种类有固定面板式配电柜、防护式配电柜、抽屉式配电柜和动力照明配电柜等，配电柜有以下几种：

固定面板式配电柜固定面板式配电柜也被称为配电屏，它的正面为柜体面板，可以用于遮挡和开闭，背面和侧面为开放式，可以接触到带电的器件。固定面板式配电柜的防护等级低，只能用于一些对安全性要求不高且连续供电的场合，例如在工矿企业用于变电室集中供电。 山东直流电机控制器奥凯电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

电气控制柜的线管配线

对不在电气控制柜内的导线都应穿管，管配线具有耐潮、耐腐、导线不易遭受机械损伤的特点，常用于承受一定压力的地方。

1 、电气控制柜的铁管配线

l ）根据使用场合和导线截面及导线根数选择铁管类型及管径，所穿导线截面积应比管内径截面积小40 ％。

2 ）尽量取短距离敷设铁管，并且管路应尽可能少转角或弯曲（一般不多于三个），管路引出地面时，离地面高度不得小于0.2m 。

3 ）铁管弯曲时，弯曲半径不小于管径的4 一6 倍，且弯曲后不可有裂缝和凹陷现象，管口不能有毛刺。

4 ）线管敷设前，应先去除管内杂物和水分，管口塞上木塞；对明设的铁管应采用管卡支持，并使管路做到横平竖直。

5 ）不同电压、不同回路的导线不得穿在一根管内，除直流回路导线和接地线外。铁管内不允许穿单根导线。

6 ）铁管内导线不准有接头，也不能穿人绝缘破损后经包缠绝缘的导线。

7 ）穿管导线的绝缘强度应不低于500V ；导线小截面积规定为铜芯线1.5mm2，铝芯线2.5 mm2

电机控制器的载频动态调整技术

电控系统主要的损耗来源是逆变器部分，逆变器损耗70%来自开关部分。

从开关损耗角度降低，研究了载频动态调整技术。通过仿真试验发现，调整开关频率后，控制器效率可以提升2%左右，使用动态载频率技术，尤其是在低转速，对载频要求不那么高的时候，调整载频可以有效降低控制器的损耗，提供控制器的效率，初步预计每100公里可以提供1.5公里左右，载频不能无限制下调，还需要考虑整车噪音和电机控制的需要。

以上就是奥凯小编讲解的电机控制器的的技术特点，希望对你有所帮助！ 奥凯电气愿与各界朋友携手共进，共创未来！

力矩电机为开环电流工作模式，是很简单的工作方式，但由于控制效果是旋转力矩，因此常用于较为简单，不太精细的转矩控制场合，伺服电机（包括感应型和永磁型）是闭环精密的工作模式，可以控制转速、位置和力矩模式，控制精度高，响应快，二种电机价格差距很大。

力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。这种电机的轴不是以恒功率输出动力而是以恒力矩输出动力。力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机。 奥凯电气倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。江西可控硅控制器批发

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我们知道，窑炉控制柜设备的内部安装了很多的细小零件，这些细小的零件决定着整个窑炉温度控制柜的使用，但是在使用设备的时候会因为某个原因使电路发生故障，从而引起设备的正常使用。但你知道影响窑炉温度控制柜的故障原因和解决方法有哪些吗？下面奥凯电气告诉你：

一、温度均称性差：

窑炉温度控制柜在使用的情况下会出现发热的现象，不能够充分合理的散热会加快设备部件老化，还会减弱其对电力负荷的控制。

原因：

1、功率调配不当；

2、设备不合理充分的散热过大；

3、密封性不好；

4、设备重复不匀称或者电力有余；

5、电热部件散布不正当；

6、加热电源缺相，安全丝断落，导致炉底温度偏低； 江西可控硅控制器批发

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