泰安摩托车电泳电源

电泳涂装采用的是定电压法，设备相对简单，易于控制。电压对漆膜的影响很大；电压越高，电泳漆膜越厚，对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力，缩短施工时间。但电压过高，会引起漆膜表面粗糙，烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低，电解反应慢，漆膜薄而均匀，泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下，电压与涂料的固体分及漆温成反比，与两极间距成正比。涂料温度高，成膜速率快，但漆膜外观粗糙，还会引起涂料变质；温度低，电沉积量少，成膜慢，涂膜薄而致密。施工过程中，由于电沉积时部分电能转化成热能，循环系统内机械摩擦产生热量，将导致涂料温度上升。一般漆液温度控制在某些方面15～30℃。奥凯电气过硬的产品质量、质量的售后服务、认真严格的企业管理，赢得客户的信誉。泰安摩托车电泳电源

奥凯电泳电源容量是怎么计算的

单个工件入槽后通电清况

时间内，只有一个工件或一挂进行电泳的情况，其平均电流按下式

式中：Iep——平均电流强度(A)；

F1——每挂工件的涂装面积(m2) ；

t1——电泳时间(s)；

大电流强度Imax=K0Iep (K0无量纲。一般取K0<4；软起动时K0≤2)；

如果单个工件电泳时采用带电入槽方式，可不考虑较大电流。由于这种情况下，电泳面积是从0开始逐渐增加的，因此，电泳电流也是平稳增加，不会产生冲击电流。

电泳电源

多个工件连续入槽后通电情况。

这种情况是指在工件连续入槽后通电进行电泳时，在有效时间内有一个(一挂)以上的工件在同时进行电泳。

总电流强度：由于在连续入槽通电的情况下，漆膜完全形成后，工件成近似绝缘体，所以在有效时间内其电流强度可以看成与电泳时间呈线性关系，一挂电流较大，一挂电流为0。 南通汽车配件电泳电源生产厂家奥凯电气品质好、服务好、客户满意度高。

电泳电源涂料标准：采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量有机溶剂，**降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的危险；涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；生产效率高，施工可实现自动化连续生产，**提高劳动效率；设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。电泳涂装设备复杂，科技含量较高，适用于颜色固定的生产。

电泳电源即直流电源，是电泳涂装设备中关键的配套设备，没有直流电源就谈不上电泳，因此在原则电泳电源的时候应该注意如何快速提高电泳电源的通电方式，保证电泳电源的功率，下面针对这一问题奥凯小编给大家讲解一下电泳电源的的通电方式是什么样子：

一、电泳电源的电压方式：

电泳涂装的电压，主要取决于电泳涂料的品种。另外，还与极间距、极面积比、槽液温度等因素有关。因此，在进行 生产之前，应通过试验，选择较好的电压范围。

二、电压的保护方式：

电压的大小对电泳漆膜的影响很大.通常情况下，极间 电压高，则电场作用力强.电沉积量亦随之增加。但电压过高，涂膜厚度太大，膜层粗糙。烘烤后，外观很差。当电压 高到超过“破坏电压”时，沉积出的漆膜被击穿，电解反应 加剧，电极表面产生大量气体。此时，涂膜非常粗桩，存在 大盆气孔，这样的涂层已达不到装饰和保护的目的了。 奥凯电气具备雄厚的实力和丰富的实践经验。

山东电泳电源厂家告诉你：高频电泳电源和可控硅电泳整流机的区别是什么？

现在市场上普遍使用的就是高频电泳电源和可控硅电泳电源，然而很多人都不知道到底哪种整流机更好，也不知道该怎么选择，下面山东电泳电源厂家告诉你它们的区别。

下面就从几个方面来对比分析高频电泳电源和可控硅电泳电源的区别：

工作效率：可控硅整流器只有70%左右；而高频电泳电源可以达到90%以上。

变压器：可控硅整流器需要有工频变压器，体积特别大，重量200kg以上；高频开关电源没有工频变压器，只有高频变压器，重量只有30kg。

受控器件：可控硅整流器：可控SCR；高频开关电源：IGBT。

节能效率：可控硅整流器：差；高频开关电源：节能明显，与普通可控硅比可节省电15%-30%。

带载启停：可控硅整流器：不允许；高频开关电源：允许带载启动。

控制电路：可控硅整流器：复杂，有同步要求，不易集成；高频开关电源：简单采用**集成板电路，并做过防腐处理，完全密封。 奥凯电气生产工艺得到了长足的发展，优良的品质使我们的产品****各地。南通汽车配件电泳电源生产厂家

奥凯电气生产的设备产品质量上乘。泰安摩托车电泳电源

电流的计算：依据“库仑效率”的定义，要涂上一定重量的膜，必须要消耗一定量的电量。假设要求工件上的涂膜重量为p，则p=sδγ式中：q——电泳漆的“库仑效率”(mg/c)；[注：“库仑效率”为电泳漆的固有特性，表征每消耗1库仑电量泳涂到工件表面的膜的重量]s——被涂工件的表面积(m2)；[注：有效时间内槽内被涂工件表面积之和]δ——涂膜厚度（μm）；γ——电泳漆膜的干膜比重（g/cm3）。据电泳涂装的工作方式（槽浸式、连续式）及通电方式(带电入槽、入槽后通电)不同，电泳电流的计算方法略有不同：连续通电入槽情况

由于工件是连续通电入槽，因此工件出入电泳槽的面积可以认为是相等的，所以电泳电流是均匀的，其电流强度可以按下式计算：式中：I——电泳时的电流强度A；fs——按涂漆面积计算的生产率m2/h；δ——电泳涂层厚度μm；γ——电泳漆的干膜比重g/cm3 (一般的阴极电泳漆为1.3～1.4 g/cm3 )；q ——电泳漆的库仑效率mg/c(一般的阴极电泳漆为20～30 mg/c，阳极电泳漆为10～20 mg/c)。 泰安摩托车电泳电源

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