双向可控硅的特点:
1、双向可控硅调压器是由一对反并联连接的普通可控硅的集成,工作原理与普通单向可控硅相同。双向可控硅调压器有两个主电极T1和T2和一个门极G, 门极使器件在主电极的正反两个方向均可触发导通,所以双向可控硅调压器在第1和第3象限有对称的伏安特性。
2、双向可控硅调压器门极加正、负触发脉冲都能使管子触发导通,因此有四种触发方式。双向可控硅调压器应用为正常使用双向可控硅调压器,需定量掌握其主要参数,对双向可控硅调压器进行适当选用并采取相应措施以达到各参数的要求。 奥凯电气以诚信为根本,以质量服务求生存。贵州可控硅交流调压器
智能调压器厂家告诉你:智能调压器的分类。
随着燃气事业的发展,调压设备也得到了不断完善,出现了种类繁多的调压器,直接式调压器体积小,流量大,结构简单,安装初试及检修方便。它适用范围广,根据进出口压力的不同,可分为高中压、高低压、中中压、中低压等不同类型。缺点是压差大,能量损失多,在小流量时尚有喘、跳等现象。下面智能调压器厂家为你讲解调压的分类。
按结构形式又可分为杠杆式和平衡阀芯式二种:
1、拉杆式系列调压器是通过杠杆传递作用力,调压器的出口压力通过调节弹簧设定。当调压器下游流量增大时,出口压力P2有下降的趋势,此时,主调节器下腔内的压力下降,使得主薄膜在调节弹簧的作用下向下移动;在杠杆作用下,阀杆带动阀瓣离开阀口,使调压器打开,从而通过阀口的流量增加,维持下游压力的恒定。当调压器下游流量减小时,其作用与上述过程相反,直到调压器关闭为止。
2、平衡阀芯式调压器膜片的动作借阀柱传导至阀,出口压力借感压管连接在皮膜作用,产生的力量与弹簧抗衡。皮摸的气体压力欲关闭阀,而弹簧压力则欲打开阀(故障既启开)。 陕西可控硅电子调压器奥凯电气重信誉、守合同,严把产品质量关,热诚欢迎广大用户前来咨询考察,洽谈业务!
可控硅整流器简介
可控硅整流器是一种常用的电力半导体电子器件,具有控制开关数千瓦乃至兆瓦级电功率的能力.从结构上说,它是 一种反向截止三极管型的闸流晶体管,由三个PN结(PN-PN四层)构成.器件的外引线有阴极、阳极、控制极三个电极,典型大电流可控硅整流器的示意剖面见图.器件的反向特性(阳极接负)和PN结二极管的反向特性相似;其正向特性,在 一定范围内器件处于阻抗很高的关闭状态(正向阻断态,即伏安特性一象限中虚线下的实线部分).当正向瞬间电压大于转折电压时,器件迅速转变到低电压大电流的通导状态.
处于正向阻断态的器件,如果给予控制极一低功率的触发信号(使控制极-阴极PN结导通),则器件可迅速被激发到导通状态,之后毋须继续保持触发电流即可维持在通导状态,此时若将电流降至维持电流(伏安特性虚线处)以下,器件可恢复到阻断状态.
说了这么多,现在就来进入我们的主题:可控硅调压器的使用方法。就让小编来个大家说一说具体的步骤:
1、可控硅调压器在使用扳手时,在电池端断开蓄电池的负极电缆,一般来说,负极电缆是黑色的,并且连接的一端有“-”标记,这也就保证了电力供应将会被隔离。
2、可控硅调压器的定位调节器。往往是在顶部,或者是接近交流发电机的地方,并且形状也是圆筒形。
3、从可控硅调压器那里断开连接的导线,一般的布线都是密封的预接线,并且通过织机将一端直接连接到交流发电机,另一端连接到电池上的正极端子上,用扳手松开固定导线,用其他螺帽和导线代替。
4、找到固定可控硅调压器放置的地方,用扳手将其拧松,并卸下,通常来说会有两个螺栓,分别在调节器的两侧,从发动机舱拿出稳压器和电线。
5、在刚刚卸下的同一个地方定为可控硅调压器,更换螺栓并将其拧紧,如果有不同规格的话,则要做出轻微的调整。
6、重新对交流发电机和电池连接电线,使用扳手更换蓄电池负极到电缆上电池的连线。
以上就是奥凯小编给大家讲解的可控硅调压器使用的方法,感兴趣的小伙伴一起来看看吧! 奥凯电气实力雄厚,产品质量可靠。
可控硅调压器的使用方法:
众所周知,可控硅调压器是晶体闸流管的简称,有的时候也叫可控硅整流器,以前还被叫做可控硅。可控硅调压器是由四层PNPN半导体构成的,它有着阳极、阴极和门极这三个极组成的。下面奥凯小编给大家讲解一下可控硅调压器的使用方法:
从工业上来说,普通的可控硅调压器基本的用途就是可控整流。就说大家熟悉的二极管整流电路属于不可控整流电路。如果我们把二极管换成晶闸管,就可以构成可控整流电路、逆变、电机调速、电机励磁、无触点开关及自动控制等方面。
可控硅调压器具有硅整流器件的特性,能在高电压、大电流条件下工作,且其工作过程可以控制、被普遍应用于可控整流、交流调压、无触点电子开关、逆变及变频等电子电路中。 奥凯电气是多层次的组织与管理模式。陕西可控硅电子调压器
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在日常的使用过程中,一定要做好智能调压器的维护工作,这样可以延长智能调压器的使用寿命和运行性能,那么智能调压器的维护工作应该怎么做呢?下面看奥凯电气给你讲解。
一、对智能调压器外部进行清洁。
二、清洁智能调压器内部。当气体介质中含有较重污物时,应定期对智能调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况,每3~6个月,对易溶胀或老化的橡胶件如:阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换,以保证供气的安全和正常使用。当介质为人工煤气时,建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况,适当调整维护周期。
三、检查智能调压器的关闭压力。缓慢关闭智能调压器出口端阀门,在智能调压器出口端检测口接压力计,并且打开开关。三分钟后记录关闭的压力值是否在正常范围内。智能调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。
四、用燃气报警仪器检查智能调压器有无外泄漏。
五、维修前应先将智能调压器前后的进口和出口阀门关闭,泄掉压力;重装时应小心,以免损坏如阀口、薄膜等零件;组装好后应检查各活动部件能否灵活运动;维修组装完后,按智能调压器通气运行方法进行维修后的设定,并检查所 有连接密封部位是否有外泄漏。
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