德州可控硅调压器

浅谈双向可控硅调压器的特点及应用范围有哪些

双向可控硅调压器是在普通的可控硅基础上发展而成的，它不仅能代替两只反极性并联的可控硅，而且*需一个触发电路，是比较理想的交流开关器件。说起可控硅大家应该都不陌生，下面奥凯小编小编和大家聊聊双向可控硅调压器的特点及其应用：

1 对耐压级别的选择：通常把VDRM(断态重复峰值电压)和VRRM(反向重复峰值电压)中较小的值标作该器件的额定电压。

2 对电流的确定：由于双向可控硅调压器通常用在交流电路中，因此不能用平均值而用有效值来表示它的额定电流值。由于可控硅的过载能力比一般电磁器件小，因而一般家电中选用可控硅的电流值为实际工作电流值的2~3倍。同时，可控硅承受断态重复峰值电压VDRM和反向重复峰值电压VRRM 时的峰值电流应小于器件规定的IDRM和IRRM。 奥凯电气倾城服务，确保产品质量无后顾之忧。德州可控硅调压器

判断可控硅调压器方法有这些解决方法

我们都知道：可控硅调压器是一种大功率电器元件，也称晶闸管。它具有体积小、效率高、寿命长等优点，从而在交直流电机调速系统、调功系统及随动系统中得到了普遍的应用。奥凯小编给大家带来的是判断可控硅调压器方法有这些解决方法：

一、怎么判断判定可控硅调压器调压器的电极

小功率可控硅调压器调压器的电极从外形上可以差别，一般阳极为外壳，阴极线比控制极引线长。如果其它型式的封装，不知电极引线时可以用万用表的电阻档进行判别。方法是将负表笔试接某一电极，正表笔依次碰触另外两个电极，假如有一次阻值很小(约几百欧姆)，另一次阻值很大(约几千欧姆)，说明负表笔接的正是控制极(G)。在阻值小的那次测量中，接正表笔的一端是阴极(C或K)，阻值大的那次，接正表笔的是阳极(A)；若两次测出的阻值均很大，说明负表笔接的不是控制极，应更换另外一个电极，重复上述判别． 德州可控硅调压器奥凯电气是多层次的组织与管理模式。

可控硅整流器：主电路采用三相桥或双反星形带平衡电抗器电路。可控硅元件采用大功率元件，节能卓效。主控制系统采用大板高槛抗干扰、大规模集成控制板；模块及集成元件全部采用进口，可靠性高。具有自动稳压、稳流，稳定精度优于1%。具有0~60S软起动，电镀氧化着色时间可任意设定，自动定时。采用多相整流，减小输出电压纹波系数ru，特别适应于镀硬铬工艺，表面光洁度好，镀层厚度均匀。冷却方式：水冷、风冷、自冷。

可控硅整流器结构

    通常用双三极管来描述可控硅的四层结构，看成一NPN和PNP晶体管的互联. 若两晶体管的共基极电流放大系数分别为α1和α2(均为工作状态的函数)，导通的必要条件是α1+α2≃1.阻断状态下， 两晶体管的电流放大系数均很小;若在正向阻断状态下，于控制极注入一正向电流，则NPN管的电流放大系数α1迅速增大，并导致α2的增大，从而满足导通条件。

在日常的使用过程中，一定要做好智能调压器的维护工作，这样可以延长智能调压器的使用寿命和运行性能，那么智能调压器的维护工作应该怎么做呢？下面看奥凯电气给你讲解。

一、对智能调压器外部进行清洁。

 二、清洁智能调压器内部。当气体介质中含有较重污物时，应定期对智能调压器内部进行维修清洁。根据气质和使用情况，每3~6个月，对易溶胀或老化的橡胶件如：阀瓣密封垫、膜片、O型圈等应定期进行检查或更换，以保证供气的安全和正常使用。当介质为人工煤气时，建议维护周期缩短至1-3个月。运行管理部门应根据气质情况，适当调整维护周期。

三、检查智能调压器的关闭压力。缓慢关闭智能调压器出口端阀门，在智能调压器出口端检测口接压力计，并且打开开关。三分钟后记录关闭的压力值是否在正常范围内。智能调压器关闭压力正常的情况下无须对调压器进行拆修。

四、用燃气报警仪器检查智能调压器有无外泄漏。

五、维修前应先将智能调压器前后的进口和出口阀门关闭，泄掉压力；重装时应小心，以免损坏如阀口、薄膜等零件；组装好后应检查各活动部件能否灵活运动；维修组装完后，按智能调压器通气运行方法进行维修后的设定，并检查所 有连接密封部位是否有外泄漏。

奥凯电气始终以适应和促进工业发展为宗旨。

单向可控硅调压器有三个PN结，而单向可控硅调压器有其独特的特性：当阳极接反向电压，或者阳极接正向电压但控制极不加电压时，它都不导通，而阳极和控制极同时接正向电压时，它就会变成导通状态。双向可控硅调压器的引脚大多按照T1、T2、G的顺序从左到右来排列。与单向可控硅调压器的区别是，双向可控硅调压器G极上触发脉冲的极性改变时，其导通方向就随着极性的变化而改变，从而能够控制交流电负载。而单向可控硅调压器经触发后只能从阳极向阴极单方向导通，所以可控硅调压器有单双向之分。以上就是奥凯小编就和大家分享可控硅调压器和晶闸管调压器两者的区别，希望对你有所帮助！奥凯电气设备严格控制原材料的选取与生产工艺的每个环节，保证产品质量不出问题。德州可控硅调压器

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调压器的使用方法;

调压模块的结构

一体化三相调压模块结构如图1所示，1、3、5为模块进线端，2、4、6为模块出线端，分别连接电源和负载。左侧6个接线端为控制功能端，分别为4～20 mA信号输入端、0～10 V信号输入端、0～5 V信号输入端、0～10 mA信号输入端及手动控制输入端。当某控制端(如4～20 mA功能端)输入信号由小(4 mA)连续的变化到比较大(20 mA)时，模块的输出线电压由0 V连续的变化到电网电压380 V。

三相交流一体化移相调压模块是一使用简单、可靠性高的新型智能模块，它可直接带动变压器等感性负载或电加热等阻性负载工作。采用它实现功率调节的温度控制系统，可有效地实现浸漆后电机绕组的烘干处理。系统外部接线简单、运行稳定，维护和维修方便。调压模块应用时，应注意模块内可控硅在较小导通角下长时间输出较大电流(即主电路输入电压很高，输出电压很低)，这可能导致模块严重发热。故应考虑负载与模块匹配，使模块在较大的导通角下工作。 德州可控硅调压器

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