在设计生产微小零件的模具时,人们一般希望将型腔间隔安排的尽量近一些,这样模具可紧凑些并可能放上更多的型腔。但较小型腔间隔会受到热流道元件如喷嘴之间较小间隔尺寸的限制。所以用户在设计型腔间隔很近的模具时,要留意检查较小喷嘴间隔,以避免模具设计返工。在选择热流道系统时,加工塑料的种类是一个非常重要的考虑因素。若加工玻璃增强的塑料(如玻璃增强尼龙材料等)就应选用耐磨性好的浇口镶件。若加工轻易热分解的塑料(如PVC)就应选用浇道通畅,没有活动死角的热流道系统。若加工活动性差的塑料(如PC)就应考虑选用较大的喷嘴系列,及在热流道板中使用较大的浇道截面尺寸等。 热流道一个重要的步骤是热流道的设计概念。杭州精控热流道价格表
在世界上工业较为发达的国家和地区热流道模具生产极为活跃。热流道模具比例不断提高。许多10人以下的小模具厂都进行热流道模具的生产。从总体上讲北美,欧洲使用热流道技术时间较久,经验较多水平较高。在亚洲,除日本外,新加坡,南韩,,处于**地位。北美,欧洲虽然模具制造水平较高,但价格较高交货期较长。相比之下,亚洲的热流道模具制造商在价格与交货期上更具竞争性。而中国的热流道模具尚处于起步阶段,但是正在快速增长,比例不断提高。由于时代的巨轮不断的、快速的,而且很残酷的往前快速迈进,更糟糕的是人力市场难求,模具业普遍缺人的现象令人心忧!因此在有限的人力资源之下,如何提高您的模具利润以应付日益增加的成本,乃是大家面临的主要问题,提高精密度,自动化制模,固然是一种很好办法,不过需要投入大量资金购买设备、训练人员……,针对以上情况,简单,容易达成的方式,莫过于对“热浇道之使用”做透彻的了解。江苏单点热流道销售国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。
一是根据塑件结构和使用要求,确定进料口位置。只要塑件结构允许,在定模镶块内喷嘴和喷嘴头不与成型结构干涉,热流道系统的进料口可放置在塑件的任何位置上。常规塑件注射成形的进料口位置通常根据经验选择。对于大而复杂的异型塑件,注射成形的进料口位置可运用计算机辅助分析(CAE)模拟熔融状塑料在型腔内的流动情况,分析模具各部位的冷却效果,确定比较理想的进料口位置。二是确定热流道系统的喷嘴头形式。塑件材料和产品的使用特性是选择喷嘴头形式的关键因素,塑件的生产批量和模具的制造成本也是选择喷嘴头形式的重要因素。
单头热流道系统塑料模具结构较简单。将熔融状态塑料由注塑机注入喷嘴连接板,经喷嘴到达喷嘴头后,注入型腔。需要控制尺寸d、D、L和通过调整喷嘴连接板的厚度尺寸,使定模固定板压紧喷嘴连接板的端面,控制喷嘴的轴向位移,或者直接利用注塑机喷嘴顶住喷嘴连接板的端面,也可达到同样目的。在定模固定板的合适位置设置一条引线槽,让电源线从模具内引出与安装在模具上的接线座连接。多头热流道系统塑料模具结构较复杂。熔融状塑料由注塑机注入喷嘴连接板,经热流道板流向喷嘴后到达喷嘴头,然后注入型腔。热流道技术在中国的逐渐推广,这在很大程度上是由于中国模具向欧美公司的出口量快速发展带来的。
热流道供给商一般都会将其热流道元件制成电子图库,供用户使用。模具设计职员在设计绘制模具图时,可以从热流道元件电子图库中选取需要的喷嘴等元件图,放到合适的模具位置上。因热流道供给商会经常更新换代其热流道产品,所以用户应留意从热流道厂家不断的索取较新的图库。热流道供给商都会提供一些对其热流道产品的保修期限。保修期限从一年至五年不等,取决于热流道厂商和用户具体购买的热流道产品项目。在保修期内,若热流道产品在用户正常的操纵使用下发生问题,热流道供给商会给予更换。显然保修期限越长,对用户越有利。为保证质量保修期有效,用户应尊重热流道。热流道模具在电子,汽车,医疗,日用品,包装,建筑,办公设备等各工业部门都得到普遍应用。精控热流道应用
在注塑成型加工塑料制品时,热流道系统与热流道模具是处在高温和高压动负荷状态下。杭州精控热流道价格表
热流道换色历来是一个比较难解决的课题,每每在颜色进行更替时,各位师傅、大神更是使出浑身解数来解决这个问题。下面推介一下我们使用的方法,不一定对于你们适用,就当参考吧。(环境、机器、热流道加工工艺等不尽相同)1、因为你啤塑瓶盖,基本使用PP料,PP料本身就是粘度比较高的材料,那在切换时需要更多频次的往复射出;2、往复射出前,请先将热流道的温度比常规温度升高30-50℃,让粘附在流道内壁的前一种颜色原料,充分与新料熔融,才能彻底过干净;3、因为是同种粘度材料,所以在换料清料时需要将射出速度调整到大值,才能产生较大的推动力将热流道内壁的滞留料推出;4、清理过程应是短行程,高射速的重复清理,而不是像题主这种不停射出的方式,只会浪费更多材料,效果还不好杭州精控热流道价格表